Weiterbildung
Mit Seminaren und Workshops vermitteln wir Wissen und bauen Ihre Kompetenzen aus.
Vernetzung
Unsere Events bieten den passenden Rahmen zum Ausbau Ihres Netzwerks.
Umsetzung
Wir machen Ihre Verbesserungsinitiative erfolgreich durch Assessment, Projektmanagement und Coaching.
Unterstützung
Fachbücher aus dem Deutschen Management Verlag und Praxishilfen helfen im betrieblichen Alltag.
Als renommiertes Institut an der Hochschule Ansbach fördern wir Ihre Entwicklung und machen Sie und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft.
Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.
ZurückHier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.
ZurückOptimierung von Produktion und Administration entlang des gesamten Wertstroms mit dem Ziel, den Kundennutzen zu maximieren und Verschwendung zu minimieren. Zentral sind dabei das Fluss- und das Pull-Prinzip sowie das Streben nach Perfektion.
ZurückIn diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.
ZurückHeutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.
ZurückKünstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.
ZurückZitat von Laura Schumacher am 6. Juni 2012, 13:53 UhrDanke für die vielen Antworten! Sie haben mir sehr geholfen!
Schöne Grüße
Laura Schumacher
Danke für die vielen Antworten! Sie haben mir sehr geholfen!
Schöne Grüße
Laura Schumacher
Zitat von Hans-Jörg Eyl am 6. Juni 2012, 14:49 UhrHallo in die Runde,
das wichtigste wurde ja bereits geschrieben, allerdings möchte ich auch noch kurz etwas dazu schreiben:
Der OEE ist im Kern eine Messzahl, um eine Ausgangsbasis für weitere Verbesserungen zu haben.
Das heißt, es ist im Prinzip egal wie hoch der OEE ist, wichtig ist nur, dass an seiner Verbesserung gearbeitet wird und man die Veränderung beurteilen (messen) kann.
Noch kurz zur Veränderung / Anpassung des OEE:
Wie auch schon andere Forumskollegen geschrieben habe, sollte der OEE gerade zu Beginn von Verbesserungsbemühungen möglichst hoch angesetzt werden. Ich persönlich würde die derzeit theoretische Taktzeit der Maschine (max. mechanische Taktzeit)wählen und diese nur verändern, wenn eine Leistungssteigerung über 100% erzielt wurde.Mit besten Grüßen,
Hans-Jörg Eyl
Hallo in die Runde,
das wichtigste wurde ja bereits geschrieben, allerdings möchte ich auch noch kurz etwas dazu schreiben:
Der OEE ist im Kern eine Messzahl, um eine Ausgangsbasis für weitere Verbesserungen zu haben.
Das heißt, es ist im Prinzip egal wie hoch der OEE ist, wichtig ist nur, dass an seiner Verbesserung gearbeitet wird und man die Veränderung beurteilen (messen) kann.
Noch kurz zur Veränderung / Anpassung des OEE:
Wie auch schon andere Forumskollegen geschrieben habe, sollte der OEE gerade zu Beginn von Verbesserungsbemühungen möglichst hoch angesetzt werden. Ich persönlich würde die derzeit theoretische Taktzeit der Maschine (max. mechanische Taktzeit)wählen und diese nur verändern, wenn eine Leistungssteigerung über 100% erzielt wurde.
Mit besten Grüßen,
Hans-Jörg Eyl
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