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Operational Excellence

Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.

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Qualität & Six Sigma

In diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.

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Künstliche Intelligenz (KI)

Künstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.

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Seminar Maschinenausfälle erfolgreich verhindern mit Vorbeugender Instandhaltung

Null Ausfälle sind machbar

Zielgruppe: Fachkräfte, Spezialisten

intensiv

Seminar Maschinenausfälle erfolgreich verhindern mit Vorbeugender Instandhaltung

„Null Fehler sind unmöglich. Verschleiß ist doch normal. Mit Ausfällen müssen wir immer rechnen.“ Kennen Sie solche Aussagen? Sie hatten einen Ausfall oder eine Störung an einer Ihrer Fertigungsanlagen und diskutieren anschließend über die Grundursache und deren zukünftige Verhinderung. In vielen Fällen werden Ausfälle und Störungen hingenommen, weil das Aufdecken der tatsächlichen Ursache mit Anstrengung und Mühe verbunden ist.
In diesem Seminar lernen Sie Vorgehensweisen, mit denen Sie den Grundursachen der Störungen auf die Schliche kommen. Sie lernen Methoden, Hilfsmittel und Werkzeuge zur systematischen Analyse und zum nachhaltigen Abstellen kennen. Der Schlüssel liegt in der Systematik und der Nachhaltigkeit. Sie erarbeiten sich Standards zur systematischen Ursachenanalyse, um Störungen nach und nach aus Ihrem Alltagsgeschehen zu eliminieren. Die Methoden und Standards helfen Ihnen und Ihrem Team bei der kontinuierlichen Verbesserung der Maschinen- und Anlagenzuverlässigkeit. Schritt für Schritt nähern Sie sich dem Ziel: Null Ausfälle.

Inhalte

  • Die wichtigsten Ursachen für Maschinen- und Anlagenausfälle
  • Umgang mit Ungewissheit
  • Das defekte Teil als Lehrmeister
  • Standards als Basis exzellenter Arbeit
  • Methoden zur Fehleranalyse
  • Vorgehensweise zur Vermeidung von Störungen
  • Gewöhnliche und außergewöhnliche Fehlerquellen
  • Aufbau einer 0-Ausfälle-Strategie
  • Praxisbeispiele und Übungen

Was Sie lernen werden

  • Praxisorientiertes Expertenwissen von erfahrenen Trainern
  • Sofortige Umsetzung der Lerninhalte in die Praxis
  • Handlungsanleitung, um die Maschinen- und Anlagenzuverlässigkeit gezielt zu verbessern
  • Vermittlung von Fachwissen sowie Methodenkompetenz
  • Unterscheidung der wichtigsten Fehlerkategorien
  • Methoden zur Verbesserung der Maschinen- und Anlagentransparenz
  • Interessante Seminargestaltung mit Abwechslung zwischen Theorie und praktischen Übungen

Zielgruppe

Bereichs- und Abteilungsleiter, Vorarbeiter, Meister, Techniker, Ingenieure, Mitarbeiter aus Fertigung, Service und Instandhaltung. Geschäftsführer und Werksleiter, die das Konzept der 0-Ausfälle auf Unternehmensebene umsetzen möchten.

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Termine

Alle Infos als PDF Auf die Merkliste

Termine

Termin
07.05. - 08.05.2025
Ort
Präsenzseminar am Campus Herrieden
Termin
01.12. - 02.12.2025
Ort
Präsenzseminar am Campus Herrieden
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Seminarzeiten

1. Tag:09:00 - 17:00 Uhr
2. Tag:08:30 - 16:30 Uhr

Teilnahmegebühr

1.450 EUR inkl. Seminarunterlagen, Verpflegung und Teilnahmeurkunde

Alle Preise verstehen sich zzgl. gesetzl. USt.

Teilnehmerstimmen

Ich bin sehr zufrieden. Wir waren vor dem Seminar schon auf einem guten Weg. Viele Punkte im Seminar helfen uns sicherlich weiter. Besten Dank.

Marko Simic, Karwendel Werke Huber GmbH

Die Betreuung war sehr gut. Der Dozent sehr kompetent.

Frank Schmid, Ravensburger Spieleverlag GmbH

Die Inhalte waren super und fachlich hervorragende rüber gebracht, klare Empfehlung für künftige Teilnehmer.

Sascha Lillig, Alfelder Kunststoffwerke Herm. Meyer GmbH

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