Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.
Hier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.
Optimierung von Produktion und Administration entlang des gesamten Wertstroms mit dem Ziel, den Kundennutzen zu maximieren und Verschwendung zu minimieren. Zentral sind dabei das Fluss- und das Pull-Prinzip sowie das Streben nach Perfektion.
In diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.
Heutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.
Künstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.
Schaffen Sie stabile Prozesse und nachhaltige Verbesserung mit „5S & Visuelles Management“. Ordnung und Transparenz werden zur Basis Ihrer Verbesserungskultur.
Speziell für Bereichs- / Abteilungsleiter, Fachkräfte, Spezialisten
Dieses Seminar richtet sich an Teamleiter, Prozessbegleiter, Meister, zukünftige Koordinatoren oder KVP-Verantwortliche, Einsteiger und Wiedereinsteiger in KVP-Themen.
Konsequenter Macher-Ansatz
Trainieren Sie Lean-Methoden anhand realer Praxisbeispiele und wenden Sie sie direkt an.
Direkter Umsetzungsturbo
Übertragen Sie die erlernten Werkzeuge nahtlos in Ihren Berufsalltag.
Lernen von Praktikern
Profitieren Sie von Trainern mit langjähriger Industrieerfahrung und vom Austausch im Teilnehmernetzwerk.
Ausführliche Infos anzeigen
Die 5S-Methode bildet die Grundlage für stabile, transparente und effiziente Prozesse. Sie schafft Standards, macht Verschwendung sichtbar und fördert eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung – sowohl in Produktion als auch in Administration. Ziel des Seminars ist es, die Teilnehmer zu befähigen, Prozesse systematisch zu analysieren, Verbesserungspotenziale zu erkennen und nachhaltige Standards im eigenen Unternehmen aufzubauen.
Im Seminar werden die Grundlagen von 5S mit Methoden des visuellen Managements, der Prozessanalyse und des Shopfloor Managements kombiniert. Anhand praxisnaher Beispiele und Übungen lernen die Teilnehmer, Wertschöpfung und Verschwendung zu unterscheiden, Prozesse transparent zu gestalten und Verbesserungsmaßnahmen systematisch umzusetzen.
Der besondere Mehrwert liegt in der Verbindung von Methodik und Praxis: Die Teilnehmer entwickeln konkrete Ansätze für ihre eigenen Prozesse und erhalten das notwendige Handwerkszeug, um 5S als nachhaltiges Führungs- und Verbesserungssystem im Unternehmen zu etablieren.
Die Seminarinhalte
Die fünf Schritte zu Ordnung und Standard, visuelles Management und die Verankerung von 5S als Basis der Verbesserungskultur.
TAG 1 BIS 2
Seminarinhalte
Das Operational Excellence Reference Model
Grundlagen der Lean-Philosophie
5S als Basis für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess
Visuelles Management im Arbeitsalltag
Die Rolle der Führungskraft im Veränderungsprozess
Vision, Mission und Strategie im Unternehmen
Kundennutzen und Wertschöpfung verstehen
Prozesse transparent darstellen
Wertstromanalyse und Prozessmapping
Swimlane- und Makigami-Methode
Verschwendungen und Verluste erkennen
OEE-Management und Kennzahlensteuerung
Prozessstabilität durch Standards schaffen
Shopfloor- und Abweichungsmanagement
Systematische Problemlösungsmethoden
Standardisierung und Visualisierung
Nachhaltige Umsetzung der 5S-Methode
Kontinuierliche Verbesserung in Produktion und Administration
Motivation für den Veränderungsprozess
IHR NUTZEN
Was Sie aus diesem Seminar mitnehmen werden:
Ansporn auf dem Weg der kontinuierlichen Verbesserung erhalten
Die gängigsten Methoden und Werkzeuge, um Verluste zu erkennen und zu eliminieren
Indikatoren und Kennzahlen zur Prozessverbesserung
5S mit methodischer Problemlösung kombinieren
Grundlage für ein nachhaltiges Verbesserungssystem schaffen
Unsere kompetenten Trainer für diese Ausbildung:
Alexander Grombach
Executive Director Inhouse-Konzepte & Award
Alexander Grombach hat seine Wurzeln im Handwerk. Aus dem Maschinen- und Anlagenbau heraus führt sein beruflicher Werdegang durch verschiedenste Führungsaufgaben der Industrie. Nach seiner Weiterbildung zum TPM-Instruktor beim CETPM leitete er die erfolgreiche Umsetzung von TPM in mehreren Unternehmen. Im Jahr 2006 begann er seine Karriere am CETPM als Trainer und Coach. In seiner heutigen Position als Executive Director verantwortet er den Ausbau des operativen Geschäfts. In Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt er maßgeschneiderte, individuelle Weiterbildungskonzepte und begleitet die Unternehmen bis hin zu Operational Excellence. Seine Erfahrungen gibt er zudem als Lehrbeauftragter an der Hochschule Ansbach und als Buch-Autor weiter.
„Sehr informativ, praxisnah, hat Spaß und nachdenklich gemacht.“
MVMarkus VogtRoca GmbH
„Dass hier im Seminar bzw. in den Büroarbeitsplätzen 5S tatsächlich angewendet wird und einen überzeugt, dass das System wirklich funktioniert. Alle Mitarbeiter waren entspannt und gut gelaunt, locker, mit Spaß und ohne Druck und ohne Muss an seinen Arbeitsplätzen tätig.“
IBIrina Buchsmann-MairBell Deutschland GmbH & Co.KG
„Sehr gutes Seminar, was die "alte" 5S-Methode neu darstellt und in die neue Zeit überführt.“
SFSimon FrühwaldRENK GmbH
„Praxisbezug ist sehr positiv. Interessante, sehr stark auf praktische Anwendungen bezogene Einführung in eine sonst eher theoretische Themenwelt.“
MKMax KonopkaPollmeier Massivholz GmbH & Co. KG
„Absolut motivierend und inspirierend für die Zukunft im Unternehmen!“
INIsmael Nowitzkyept GmbH
„Ein gelungenes Seminar, das einen ganzheitlichen Ansatz zur Reduzierung von Verschwendung und nachhaltigen Effizienzsteigerung vermittelt.“
„Das Seminar war sehr praxisnah, durch die vielen Beispiele gut umzusetzen! Es gab genügend Zeit in der Gruppe zu diskutieren und alternative Wege/Möglichkeiten aufzuzeigen!“
MSManuela SteinerRKW SE
Vertrauen von Industrie & Mittelstand
Auswahl von Teilnehmer-Unternehmen dieses Seminars
Phoenix Contact
B. Braun
Gerhard Schubert
TDK
Hofbrauhaus Wolters
voestalpine
Merck
Ehrmann
Edscha
Klingele
Plansee
Bucher
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Das Seminar richtet sich an Teamleiter, Prozessbegleiter, Meister, zukünftige Koordinatoren oder KVP-Verantwortliche, Einsteiger und Wiedereinsteiger in KVP-Themen.
Welche Inhalte stehen im Mittelpunkt?
Ausgehend vom Operational Excellence Reference Model und der Lean-Philosophie erkennen Sie Verschwendung, schaffen Prozessstabilität durch Standards und Visualisierung und verankern 5S nachhaltig. Hinzu kommen OEE-Management, systematische Problemlösung und die Rolle der Führungskraft im Veränderungsprozess.
Wie lange dauert das Seminar?
Das Seminar dauert 2 Tage.
Benötige ich Vorkenntnisse?
Spezielle Vorkenntnisse sind nicht erforderlich. Praxiserfahrung aus dem eigenen Arbeitsumfeld erleichtert den Transfer in den Berufsalltag.
Welchen Abschluss erhalte ich?
Sie erhalten eine Teilnahmeurkunde des CETPM, die Ihre neu erworbenen Kompetenzen dokumentiert.
Was ist Lean Management und welchen Nutzen bringt es?
Lean Management zielt darauf ab, Verschwendung in allen Prozessen zu eliminieren und Wertschöpfung zu maximieren. Durchlaufzeiten sinken, Bestände und Kosten reduzieren sich, Qualität und Liefertreue steigen, in der Produktion genauso wie in administrativen Bereichen.
Welche Lean-Seminare bietet das CETPM an?
Das größte Themenfeld im Programm: von Lean Production Methoden über Praxisseminare wie 5S, SMED, Wertstrom-Management, Heijunka, Lean Logistik und Karakuri bis zu den Master-Ausbildungen für Lean Production, Lean Administration und Lean Management mit Zertifikat.
Für wen sind die Lean-Seminare geeignet?
Für Fach- und Führungskräfte aus Produktion, Logistik und administrativen Bereichen sowie Lean-, KVP- und TPM-Verantwortliche, vom Einsteiger bis zum erfahrenen Lean-Experten mit Coaching-Ambitionen.
Wie praxisnah sind die Lean-Seminare?
Einzigartig praxisnah durch den Macher-Ansatz des CETPM: In der Lehrfabrik mit der haptischen Kickboard-Simulation und im Lehrbüro erleben Sie Lean-Methoden real und wenden sie sofort selbst an, statt nur Folien zu sehen.
Welche Abschlüsse kann ich im Bereich Lean erwerben?
Je nach Format erhalten Sie eine Teilnahmeurkunde, bei Zertifikatskursen und bei den Masterclasses ein CETPM-Zertifikat mit Digital Badge.
Können die Lean-Seminare auch inhouse stattfinden?
Ja, alle Lean-Themen führen wir auch als Inhouse-Schulung durch, auf Wunsch mit mobilen Simulationen und zugeschnitten auf Ihre Prozesse in Produktion oder Administration.
Wie kann ich mich anmelden oder beraten lassen?
Direkt über den Buchen-Button auf dieser Seite, telefonisch unter +49 9825 2038-100 oder über unser Seminarberater-Team. Wir melden uns innerhalb eines Werktags.
Kann ich auf Firmenadresse buchen?
Ja, die Rechnung geht standardmäßig an Ihre Firmenadresse.
Was gilt bei Stornierung?
Bis 30 Tage vor Veranstaltungsbeginn können Sie kostenfrei stornieren. Bei späteren Stornierungen sind 50 % der Teilnahmegebühr zu entrichten, bei Eingang der Stornierung kürzer als 14 Tage vor Beginn die volle Teilnahmegebühr. Ein geeigneter Ersatzteilnehmer kann jederzeit kostenfrei benannt werden.
Gibt es auch Inhouse-Seminare?
Ja, alle Seminare können auch als Inhouse-Veranstaltung direkt bei Ihnen durchgeführt werden. Dabei passen wir Inhalte, Beispiele und Übungen an Ihre spezifischen Herausforderungen und Ziele an.
Ab wie vielen Personen lohnt sich Inhouse?
Wirtschaftlich ab ca. 6 Personen, didaktisch ideal zwischen 8 und 12. Wir beraten Sie zur optimalen Gruppengröße und Stoffauswahl.
Was unterscheidet CETPM von anderen Anbietern?
Drei Dinge: Erstens die akademische Verankerung als Institut an der Hochschule Ansbach, mit Zertifikatskursen, die mit CETPM-Zertifikat und Digital Badge abschließen, und Masterclasses mit persönlich von Prof. May unterzeichnetem Masterclass-Zertifikat. Zweitens unsere Lehrfabriken und Lehrbüros mit echten Maschinen, Anlagen und Prozessen aus Produktion und Administration. Drittens stammt das verbreitete Operational Excellence Reference Model von unserem Gründer Prof. Dr. Constantin May, Sie lernen direkt von der Quelle.
Keine Treffer für „“. Versuchen Sie eine andere Formulierung oder kontaktieren Sie unser Beraterteam.
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