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Fachmagazin YOKOTEN
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Operational Excellence

Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.

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Qualität & Six Sigma

In diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.

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Künstliche Intelligenz (KI)

Künstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.

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Seminar Lean Production Methoden

Lean Erfolgsmethoden und -tools kennen und verstehen

Zielgruppe: Vorstände, C-Level, Geschäftsführer, Bereichs- / Abteilungsleiter, Fachkräfte, Spezialisten

kompakt

Seminar Lean Production Methoden

Das Seminar schafft das Bewusstsein für Lean Management sowie dessen Philosophie und Prinzipien im Produktionsumfeld. Sie lernen die etablierten Lean Methoden und Werkzeuge kennen und erlangen das Verständnis, wie Sie diese in Ihrem Tätigkeitsumfeld sinnvoll einsetzen können. Sie verstehen, warum Lean Production ein elementarer Erfolgsfaktor für das Unternehmen und Ihre eigene berufliche Tätigkeit ist. Wenn jeder Mitarbeiter auf Basis von Können, Wollen und Dürfen aktiv und mit der richtigen inneren Haltung vom Guten zum Besseren strebt, ist die Grundlage für den nachhaltigen Erfolg von Lean geschaffen.

Inhalte

  • Die wesentlichen Lean Tools und Methoden sowie deren Hintergründe
  • 5S – von Ordnung und Sauberkeit über Visualisierung zur Prozesstransparenz
  • Verschwendungen (Muda) verstehen, erkennen und deuten
  • Standards und Visualisierung zur Verbesserung der Arbeitsabläufe und -umgebung
  • Wertschöpfung erzeugen durch Verstehen des „Kunden“
  • Pull statt Push – ziehende Prozesse sowie „Alles im Fluss“ durch kleine Losgrößen
  • Flexibilität durch schnelles Rüsten (SMED) – dort, wo es nötig und sinnvoll ist
  • Fehlervermeidung – Poka Yoke statt Endkontrolle und Ersatzprozesse
  • Problemlösungsdenken (PDCA) – iterative Möglichkeiten zur Gestaltung des Verbesserungsprozesses
  • Fallbeispiele, Simulationen und Anwendungstipps

Was Sie lernen werden

  • Das Seminar vermittelt Ihnen praxisnah die Anwendung von Lean-Methoden durch kompetenten Trainerinput sowie den intensiven Austausch von eigenen Erfahrungen. Anhand von praktischen Übungen erleben Sie wichtige "Aha"-Effekte.
  • Sie können die Werkzeuge und Effekte von Lean Production richtig einschätzen. Sie sind in der Lage, geeignete Verbesserungen im eigenen Umfeld zu erkennen und zu bewerten. Verbesserungen am eigenen Arbeitsplatz, hilfreiche Praxistipps für ein verbessertes Arbeitsumfeld und Ideen für die sinnvolle Nutzung der gewonnenen Zeit sind das Resultat.
  • Sie erlangen Verständnis fur zunächst komplex erscheinende Handlungsmuster von Führungskräften, die sich auf die Lean-Reise begeben haben.
  • Sie beginnen, hinsichtlich der Lean-Philosophie methodisch zu denken und sind in der Lage, systematischer bei der Problemlösung und bei Abweichungen vom Soll durch eine gezielte, schnelle und sichere Ursachenfindung vorzugehen.
  • Sie erkennen den "richtigen Weg", der eindeutig und zielgerichtet zum gemeinsamen Erfolg führt. Sie erzielen gute Arbeitsergebnisse und Resultate bei Ihren Aktivitäten aller Art und haben ein klares Verständnis von Lean im Kollegenkreis.

Zielgruppe

Fachkräfte, Teamleiter, Prozessbegleiter, Meister, Einsteiger und Wiedereinsteiger in Lean-Themen, Menschen, die endlich das Erfolgsgeheimnis von Lean Production und Lean Management verstehen wollen.

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Termin
17.10. - 18.10.2024
Ort
Präsenzseminar am Campus Herrieden
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garantiert

Seminarzeiten

1. Tag:09:00 - 17:00 Uhr
2. Tag:08:30 - 16:30 Uhr

Teilnahmegebühr

1.450 EUR inkl. Seminarunterlagen, Verpflegung und Urkunde

Alle Preise verstehen sich zzgl. gesetzl. USt.

Teilnehmerstimmen

Mir wurden Inhalte vermittelt mit denen ich die Chance sehe, eine kontinuierliche Verbesserung & Stabilität unserer Prozesse unter Einbindung meiner Mitarbeiter zu schaffen.

Ilona Flat, AMW GmbH

Viele Prozesse sehe ich jetzt mit anderen Augen.

Mirza Saliba, Plansee Composite Materials GmbH

Bin absolut begeistert und nun auch überzeugt von den Möglichkeiten, die mir die Lean-Production Methoden bieten.

Dieter Mirus, FRANKEN BRUNNEN GmbH & Co. KG

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