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Operational Excellence

Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.

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TPM / Instandhaltungsmanagement

Hier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.

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Führungskompetenz

Heutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.

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Persönliche Entwicklung

Persönliche Fähigkeiten wie z. B. Kommunikationskompetenz, Projektmanagementkompetenz und Coaching-Kompetenz sind wichtige Bausteine, um in der veränderten Geschäftswelt beruflich erfolgreich zu sein. Die Seminare in diesem Kompetenzbereich helfen Ihnen, sich zielgerichtet weiterzuentwickeln.

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Seminar Lean Production Master advanced

So werden Sie zum Lean-Profi!

Zielgruppe: Bereichs- / Abteilungsleiter, Fachkräfte, Spezialisten

profi Wissen

Seminar Lean Production Master advanced

Sie haben bereits Erfahrung mit der Umsetzung von Lean Production und wenden die Toyota-Erfolgsprinzipien erfolgreich an? Dann bringt Sie dieses Seminar auf das nächste Kompetenz-Level.

An zwei Tagen lernen Sie in der Lehrfabrik von unserem Lean-Experten die fortgeschrittenen Methoden der Lean Production. Erfahren Sie, wie Sie diese Profi-Methoden richtig anwenden und nachhaltig verankern.

Mit diesem Know-How werden Sie kürzere Produktlebenszyklen, kleine Losgrößen, wechselnde Auslastung und verkürzte Lieferzeiten noch besser in den Griff bekommen und gleichzeitig wirtschaftlich sowie flexibel produzieren.

Inhalte

  • Erfassung des Ausgangszustands der Linie mit Kreidekreis (Sehen Lernen)
  • Analyse des tatsächlichen Kundenbestellverhaltens
  • Abhängigkeit des Rüstaufwandes bei der Losgrößenermittlung
  • Losgrößenberechnung über EPEI (Every Part Every Interval)
  • Verschiedene Linienbetriebsmodelle von One-Piece-Flow
  • Herausforderung „Glätten und Nivellieren“ des Kundenbestellverhaltens
  • Auslegen der Intervallscheibe (Schicht-, Tages- oder Wochenscheibe)
  • Auslegung eines Supermarkts nach EPEI
  • Optimierung der Linienversorgung (Milkrun)
  • Shopfloor Management und Problemlösungstechniken mit dem Problem Schredder
  • KATA in einer geglätteten Produktion

Was Sie lernen werden

  • Einsatzmöglichkeiten von fortgeschrittenen Lean Werkzeugen kennenlernen
  • Herstellkosten bei steigender Qualität weiter reduzieren
  • Erfolgreiche Führung vor Ort (Gemba) anwenden können
  • Wertstrommethodik mit Problemlösungstechniken verknüpfen
  • Lean-Methoden in der Organisation nachhaltig verankern

Zielgruppe

Dieses Ausbildungsprogramm eignet sich insbesondere für Fach- und Führungskräfte aus der Produktion sowie Verbesserungsbeauftragte (Lean, TPM, Kaizen etc.), die ihre Ausbildung in Lean-Themen komplettieren wollen. Als Voraussetzung für dieses Seminar empfehlen wir dringend den erfolgreichen Abschluss des Seminars „Certified Lean Production Master“ oder eine vergleichbare Qualifikation.

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Termine

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Termine

Termin
25.03. - 26.03.2021
Ort
Präsenzseminar am Campus Herrieden
Termin
05.07. - 06.07.2021
Ort
Präsenzseminar am Campus Herrieden
Termin
29.11. - 30.11.2021
Ort
Präsenzseminar am Campus Herrieden
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Seminarzeiten

1. Tag:09:00 - 17:00 Uhr
2. Tag:08:30 - 16:30 Uhr

Teilnahmegebühr

1.250 EUR inkl. Seminarunterlagen, Verpflegung und Urkunde

Alle Preise verstehen sich zzgl. gesetzl. USt.

Gruppengröße

maximal 12 Teilnehmer

Teilnehmerstimmen

Es war ein straffer Zeitplan, aber trotzdem konnte ich vieles gut mitnehmen, wie beispielsweise die hervorragende Erklärung über Comics. Der Dozent ist immer in der Spur geblieben, keine Abschweifungen. Die Vermittlung des Stoffes über Praxisübungen war sehr lehrreich und wahrscheinlich auch nachhaltig. Somit waren die Lehrmethoden sehr effizient.

Thomas Siegmann, ASM Assembly Systems GmbH & Co. KG

Dieses Seminar hat mich motiviert, sofort Veränderungen zum Besseren einzuleiten.

Christoph Steuer, CORTRONIK GmbH

Spannendes Seminar, welches erlaubt den Blickwinkel auf bekanntes neu und effektiv auszurichten

Michael Spielbauer, Antolin Straubing GmbH

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