Was ist "STCA-Kreis"?

Der STCA-Kreis steht für Standardize, Try, Check, Act und ergänzt den PDCA-Zyklus als zweites Verbesserungsrad. Während der PTCA-Kreis (Plan-Try-Check-Act) darauf abzielt, einen bestehenden Zustand durch gezielte Verbesserungen auf ein höheres Niveau zu heben, dient der STCA-Kreis dazu, das erreichte Niveau durch Standardisierung abzusichern. Ohne diese Absicherung droht jede Verbesserung wieder auf das alte Niveau zurückzufallen (vgl. May/Schimek 2015, S. 38–39), ein Phänomen, das in der Praxis häufig als „Sägezahneffekt“ bezeichnet wird.

Die Verbindung von PDCA und STCA

Das Zusammenspiel von PDCA (oder PTCA) und STCA lässt sich am besten als zwei ineinandergreifende Räder vorstellen, die gemeinsam einen Keil unter die Verbesserung schieben. Der PDCA-Kreis identifiziert Probleme, entwickelt Lösungen und setzt sie um. Wenn die Check-Phase bestätigt, dass die Maßnahme erfolgreich war, übernimmt der STCA-Kreis: Der neue, verbesserte Zustand wird standardisiert, der Standard wird erprobt, seine Einhaltung wird überprüft und bei Abweichungen werden Korrekturmaßnahmen ergriffen. Erst wenn der STCA-Kreis stabil läuft, beginnt der nächste PDCA-Zyklus auf dem nun höheren Niveau.

Diese Zweiteilung in Verbesserung und Standardisierung spiegelt ein zentrales Prinzip des TPM wider: Verbesserung ohne Standardisierung ist nicht nachhaltig, und Standardisierung ohne Verbesserung führt zu Stillstand. Beide Kreise bilden zusammen das „Rad der kontinuierlichen Verbesserung“, das im TPM-Kontext als Grundlage für nachhaltigen Fortschritt gilt (vgl. May/Schimek 2015, S. 38–40). Ein Standard ist dabei niemals endgültig, er ist lediglich die derzeit beste bekannte Methode, die so lange gilt, bis eine bessere gefunden wird.

Die vier Schritte im Detail

Standardize, Standardisieren

Der neue, durch den PDCA-Zyklus erarbeitete Zustand wird als Standard dokumentiert. Dazu gehören Arbeitsanweisungen, Prüfchecklisten, visuelle Hilfen am Arbeitsplatz und Schulungsunterlagen. Der Standard muss für alle Beteiligten verständlich, zugänglich und eindeutig sein. Entscheidend ist, dass die Mitarbeiter, die den Standard anwenden sollen, an seiner Erstellung beteiligt werden, denn ein von oben verordneter Standard wird erfahrungsgemäß schlechter eingehalten als einer, den die Betroffenen selbst mitentwickelt haben.

Try, Erproben

Der neue Standard wird unter realen Betriebsbedingungen erprobt. In dieser Phase zeigt sich, ob der Standard praxistauglich ist: Lässt er sich im Tagesgeschäft einhalten? Sind die Zeitvorgaben realistisch? Treten unerwartete Schwierigkeiten auf? Die Try-Phase ist bewusst als Lernphase angelegt, Abweichungen und Schwierigkeiten sind keine Fehler, sondern wertvolle Rückmeldungen für die Verfeinerung des Standards.

Check, Überprüfen

In der Check-Phase wird systematisch überprüft, ob der Standard eingehalten wird und ob er die erwarteten Ergebnisse liefert. Dazu eignen sich regelmäßige Gemba-Rundgänge, bei denen Führungskräfte am Ort der Wertschöpfung die Einhaltung der Standards beobachten und mit den Mitarbeitern besprechen. Auch Audits und Kennzahlenauswertungen helfen dabei, Abweichungen frühzeitig zu erkennen. Die Check-Phase ist keine einmalige Aktion, sondern ein fortlaufender Prozess der Standardabsicherung.

Act, Handeln

Werden Abweichungen vom Standard festgestellt, wird in der Act-Phase gehandelt. Dabei gibt es zwei Möglichkeiten: Entweder liegt die Abweichung an der mangelhaften Umsetzung des Standards, dann muss durch Schulung, Coaching oder verbesserte visuelle Hilfen sichergestellt werden, dass der Standard künftig eingehalten wird. Oder der Standard selbst erweist sich als unzureichend, dann muss er angepasst und der STCA-Kreis von vorn begonnen werden. In beiden Fällen dient die Act-Phase als Korrekturmechanismus, der den Rückfall auf das alte Niveau verhindert.

STCA im Shopfloor Management

Im Shopfloor Management spielt der STCA-Kreis eine zentrale Rolle bei der täglichen Führungsarbeit. Führungskräfte nutzen regelmäßige Shopfloor-Rundgänge, um die Einhaltung von Standards zu überprüfen und bei Abweichungen sofort Maßnahmen einzuleiten. Die Visualisierung von Standards und Abweichungen am Arbeitsplatz, etwa durch Markierungen, Checklisten und Statusanzeigen, unterstützt den STCA-Kreis, indem sie Soll- und Ist-Zustand auf einen Blick vergleichbar macht. So wird das Einhalten und Hinterfragen von Standards zu einem festen Bestandteil der täglichen Arbeitsroutine.

Praxistipp: Verknüpfen Sie jeden PDCA-Zyklus bewusst mit einem nachfolgenden STCA-Zyklus. Dokumentieren Sie den neuen Standard sofort nach erfolgreicher Verbesserung und legen Sie fest, wer wann die Einhaltung überprüft. Nur wenn der STCA-Kreis stabil läuft, sollten Sie den nächsten Verbesserungszyklus starten, sonst bauen Sie auf Sand.

Quellenangaben

May, C.; Schimek, P. (2015): Total Productive Management. 3. korr. Aufl., CETPM Publishing, Herrieden, S. 38–40.

Weiterführende Literatur

OJT Solutions Inc. (2019): Toyotas Geheimrezepte für die Problemlösung. Übers. v. M. Furukawa-Caspary, Deutscher Management Verlag, Herrieden. (Behandelt die Acht Schritte der Problemlösung inkl. Standardisierung als Schritt 8 sowie den PDCA-Gedanken ausführlich, S. 62–66, 195–208)

Verwandte Konzepte

• PDCA, Der Verbesserungszyklus, dessen Ergebnisse der STCA-Kreis absichert.
• PTCA-Kreis, Die experimentelle Variante des PDCA, die dem STCA-Kreis vorausgeht.
• TPM, Ganzheitlicher Managementansatz, der STCA als zentrales Absicherungselement nutzt.
• Shopfloor Management, Tägliche Führung am Ort der Wertschöpfung mit systematischer Standardüberprüfung.
• Gemba, Der Ort des Geschehens, an dem die Einhaltung von Standards überprüft wird.
• KVP, Kontinuierlicher Verbesserungsprozess, der ohne Standardisierung nicht nachhaltig wirkt.