Weiterbildung
Mit Seminaren und Workshops vermitteln wir Wissen und bauen Ihre Kompetenzen aus.
Exzellentes Lernsystem
Kompetenzaufbau mit System Lehrfabrik / Lehrbüro Hochschulzertifikate / Masterclasses Umsetzungsturbo
Vernetzung
Unsere Events bieten den passenden Rahmen zum Ausbau Ihres Netzwerks.
Umsetzung
Wir machen Ihre Verbesserungsinitiative erfolgreich durch Assessment, Projektmanagement und Coaching.
Unterstützung
Fachbücher aus dem Deutschen Management Verlag und Praxishilfen helfen im betrieblichen Alltag.
Als renommiertes Institut an der Hochschule Ansbach fördern wir Ihre Entwicklung und machen Sie und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft.
Operational Excellence
Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.
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TPM / Instandhaltung
Hier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.
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Lean Management
Optimierung von Produktion und Administration entlang des gesamten Wertstroms mit dem Ziel, den Kundennutzen zu maximieren und Verschwendung zu minimieren. Zentral sind dabei das Fluss- und das Pull-Prinzip sowie das Streben nach Perfektion.
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Qualität & Six Sigma
In diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.
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Führung & Persönlichkeit
Heutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.
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Künstliche Intelligenz (KI)
Künstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.
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Milkrun (auch Milk Run) ist ein Logistikkonzept aus dem Lean Management, bei dem ein Transportfahrzeug auf einer festen Route in regelmäßigen Zeitintervallen mehrere Stationen anfährt, um Materialien abzuholen oder anzuliefern. Das Prinzip leitet sich von der früheren Milchauslieferung in den USA ab, bei der ein Fahrer auf einer festgelegten Runde die Milchflaschen an Haushaltstüren austauschte, volle gegen leere. Übertragen auf die Produktionslogistik bedeutet dies: Ein Routenzug beliefert die Arbeitsstationen getaktet und bedarfsgerecht mit Material.
Funktionsprinzip
Der Milkrun folgt einem festen Fahrplan mit definierten Haltepunkten, festen Abfahrtszeiten und standardisierten Ladungsträgern. Im Gegensatz zur konventionellen „Taxilogistik“, bei der Gabelstapler einzelne Paletten auf Zuruf transportieren, bedient der Milkrun-Fahrer mehrere Stationen in einer Tour. An jeder Station nimmt er leere Behälter mit und stellt volle bereit, genau nach dem Pull-Prinzip.
Vorteile gegenüber konventioneller Logistik
- Bestandsreduzierung: Durch häufige, kleine Lieferungen sinken die Materialpuffer an den Arbeitsstationen. Weniger Umlaufbestände bedeuten geringere Kapitalbindung und weniger Platzbedarf.
- Transparenz: Der feste Fahrplan macht den Materialfluss sichtbar und planbar. Abweichungen, etwa ein versPäteter Milkrun, fallen sofort auf und können schnell korrigiert werden.
- Effizienz: Statt vieler Einzelfahrten bündelt ein Milkrun mehrere Transporte in einer Tour. Die Auslastung der Transportmittel steigt, die Anzahl der Fahrten sinkt, und der Verkehr in den Produktionshallen wird reduziert.
- FiFo-Sicherung: Durch die regelmäßige Rotation von Behältern wird das First-In-First-Out-Prinzip automatisch eingehalten.
Umsetzung in der Praxis
Die Einführung eines Milkrun-Systems erfordert eine sorgfältige Planung. Zunächst wird der Materialfluss analysiert: Welche Materialien werden an welchen Stationen in welcher Menge und welchem Takt benötigt? Auf dieser Basis werden die Route, die Taktzeit des Milkruns und die Behältergrößen festgelegt. Ein typischer Milkrun-Zyklus beträgt 20 bis 60 Minuten, je nach Produktionstakt und Entfernungen.
Altmann beschreibt, wie ein Unternehmen den Milkrun als zentralen Baustein beim Rollout seines Produktionssystems eingeführt hat: Die getaktete Materialversorgung ermöglichte es, die Flächen an den Arbeitsstationen um über 30 % zu reduzieren und gleichzeitig die Materialverfügbarkeit zu verbessern (vgl. Altmann 2017, S. 12–15). Entscheidend war dabei die enge Abstimmung zwischen Logistik und Produktion sowie die konsequente Standardisierung der Ladungsträger und Bereitstellflächen.
Praxistipp: Starten Sie mit einem Pilotbereich und einer einfachen Route. Standardisierte Behälter und ein visueller Fahrplan am Startpunkt des Milkruns erleichtern die Einführung. Erweitern Sie das System schrittweise, sobald der Basisprozess stabil läuft.
Quellenangaben
Altmann, P. (2017): Vom Pilotprojekt zum Rollout, in: YOKOTEN 01/2017, S. 12–15.
Weiterführende Literatur
Froeleke, U. (2020): Die „atmende Fabrik“, in: YOKOTEN 02/2020, S. 12–16.
Verwandte Konzepte
- Pull-Produktion, Der Milkrun ist ein Instrument der bedarfsgesteuerten Materialversorgung.
- FiFo, First In First Out wird durch den getakteten Milkrun unterstützt.
- Supermarkt, Dezentrales Materiallager, das häufig per Milkrun versorgt wird.
- Kanban, Signalsteuerung für den Materialnachschub im Milkrun-System.
- Wertstromdesign, Methode zur Analyse und Gestaltung effizienter Materialflüsse.
- Verschwendung, Der Milkrun reduziert Transportverschwendung und Überproduktion.
