Weiterbildung
Mit Seminaren und Workshops vermitteln wir Wissen und bauen Ihre Kompetenzen aus.
Vernetzung
Unsere Events bieten den passenden Rahmen zum Ausbau Ihres Netzwerks.
Umsetzung
Wir machen Ihre Verbesserungsinitiative erfolgreich durch Assessment, Projektmanagement und Coaching.
Unterstützung
Fachbücher aus dem Deutschen Management Verlag und Praxishilfen helfen im betrieblichen Alltag.
Campus for Leaders
Der Treffpunkt für Führungskräfte, die ihre Teams befähigen wollen, die Herausforderungen des 21. Jahrhunderts zu meistern.
inspirieren - trainieren - lernen
zum Campus for LeadersAls renommiertes Institut an der Hochschule Ansbach fördern wir Ihre Entwicklung und machen Sie und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft.
Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.
ZurückOptimierung von Produktion und Administration entlang des gesamten Wertstroms mit dem Ziel, den Kundennutzen zu maximieren und Verschwendung zu minimieren. Zentral sind dabei das Fluss- und das Pull-Prinzip sowie das Streben nach Perfektion.
ZurückHier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.
ZurückIn diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.
ZurückHeutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.
ZurückAgilität ist derzeit bestimmendes Thema in der Organisationsentwicklung: Ziel ist ein souveräner Umgang mit Komplexität und Unsicherheit durch selbstorganisierte Teams, schnelle Feedbackschleifen, unternehmerisches Denken auf allen Ebenen und Aufbau einer passenden Vertrauenskultur.
ZurückPersönliche Fähigkeiten wie z. B. Kommunikationskompetenz, Projektmanagementkompetenz und Coaching-Kompetenz sind wichtige Bausteine, um in der veränderten Geschäftswelt beruflich erfolgreich zu sein. Die Seminare in diesem Kompetenzbereich helfen Ihnen, sich zielgerichtet weiterzuentwickeln.
ZurückZitat von Andreas Gehla am 27. November 2007, 8:04 UhrHallo zusammen,
ich suche nach einer Idee oder nach einem Beispiel, die Anlagen mittels eines Ampelsystems (rot = schlechte Qualität, gelb=Warngrenze, grün=gute Produktion) oder ähnlichem in der Werkshalle zu visualisieren. Hat jemand evt. ein paar schöne Fotos von bereits vorhandenen Systemen und kann mir diese zusenden oder hierhinein posten?
Vielen Dank.
Andreas Gehla
Hallo zusammen,
ich suche nach einer Idee oder nach einem Beispiel, die Anlagen mittels eines Ampelsystems (rot = schlechte Qualität, gelb=Warngrenze, grün=gute Produktion) oder ähnlichem in der Werkshalle zu visualisieren. Hat jemand evt. ein paar schöne Fotos von bereits vorhandenen Systemen und kann mir diese zusenden oder hierhinein posten?
Vielen Dank.
Andreas Gehla
Zitat von Prof. Dr. Constantin May am 27. November 2007, 17:27 UhrHallo Herr Gehla,
wenn es um die Visualisierung von Qualität geht, halte ich persönlich ein Ampelsystem für zu ungenau. Hier würde ein Andonboard mit Anzeige der Gut-/Schlechtteile der aktuellen Schicht eher passen. Das Ampelsystem ist eher geeignet, den Maschinenstatus zu visualisieren. Herr Köhler hat mich gebeten, hierzu die folgende Info und Datei einzustellen.
Viele Grüße
Constantin May---
Hallo Herr Gehla,
vielleicht habe ich eine Möglichkeit der Visualisierung Ihrer Anlagen für Sie?!
Wir hatten vor einiger Zeit das gleiche Problem, und waren auf der Suche nach einer "Poka Yoke- Lösung" die allerdings nicht kompliziert sein sollte, jedoch eindeutig den Status der Anlage visualisiert. Im Anhang finden Sie zwei Varianten. Eine Möglichkeit, in elektronischer Form, und eine andere Visualisierung mit der Hand am Arm... (mit der alle Beteiligten die wenigsten Schwierigkeiten vor Ort haben, und die zudem noch recht Kostengünstig und "Robust" ist). Bei Bedarf kann ich Ihnen auch die Adresse des Herstellers weiterleiten.In der Hoffnung Ihnen damit etwas weitergeholfen zu haben, verbleibe ich...
Mit freundlichen Grüssen
Jürgen Köhler
Leiter TPM/KVP/BVW
KS Aluminium-Technologie AG
Hafenstraße 25, 74172 Neckarsulm
Tel: +49-(0)7132 33-4492
FAX: +49-(0)7132 33-5 4492
Mail: juergen.koehler@de.kspg.com
juergen.koehler@kolbenschmidt.de
Hallo Herr Gehla,
wenn es um die Visualisierung von Qualität geht, halte ich persönlich ein Ampelsystem für zu ungenau. Hier würde ein Andonboard mit Anzeige der Gut-/Schlechtteile der aktuellen Schicht eher passen. Das Ampelsystem ist eher geeignet, den Maschinenstatus zu visualisieren. Herr Köhler hat mich gebeten, hierzu die folgende Info und Datei einzustellen.
Viele Grüße
Constantin May
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Hallo Herr Gehla,
vielleicht habe ich eine Möglichkeit der Visualisierung Ihrer Anlagen für Sie?!
Wir hatten vor einiger Zeit das gleiche Problem, und waren auf der Suche nach einer "Poka Yoke- Lösung" die allerdings nicht kompliziert sein sollte, jedoch eindeutig den Status der Anlage visualisiert. Im Anhang finden Sie zwei Varianten. Eine Möglichkeit, in elektronischer Form, und eine andere Visualisierung mit der Hand am Arm... (mit der alle Beteiligten die wenigsten Schwierigkeiten vor Ort haben, und die zudem noch recht Kostengünstig und "Robust" ist). Bei Bedarf kann ich Ihnen auch die Adresse des Herstellers weiterleiten.
In der Hoffnung Ihnen damit etwas weitergeholfen zu haben, verbleibe ich...
Mit freundlichen Grüssen
Jürgen Köhler
Leiter TPM/KVP/BVW
KS Aluminium-Technologie AG
Hafenstraße 25, 74172 Neckarsulm
Tel: +49-(0)7132 33-4492
FAX: +49-(0)7132 33-5 4492
Mail: juergen.koehler@de.kspg.com
juergen.koehler@kolbenschmidt.de
Zitat von Andreas Gehla am 30. November 2007, 7:23 UhrSehr geehrte Herren,
vielen Dank für Ihre Anregungen. Ich werde die Ideen mit in das nächste Meeting nehmen und dort zur Diskussion stellen.
Mit freundlichen Grüßen
Andreas Gehla
Sehr geehrte Herren,
vielen Dank für Ihre Anregungen. Ich werde die Ideen mit in das nächste Meeting nehmen und dort zur Diskussion stellen.
Mit freundlichen Grüßen
Andreas Gehla
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