Lexikon

Forum

Downloads

Shop

Yokoten

Weiterbildung

Mit Seminaren und Workshops vermitteln wir Wissen und bauen Ihre Kompetenzen aus.

Seminare

Zielgruppen

Unternehmer Führungskräfte Spezialisten

Exzellentes Lernsystem

Kompetenzaufbau mit System Lehrfabrik / Lehrbüro Hochschulzertifikate / Masterclasses Umsetzungsturbo Studiengang

Inhouse Seminare

Seminarkalender

Online-Angebote

Seminarberatung

Vernetzung

Unsere Events bieten den passenden Rahmen zum Ausbau Ihres Netzwerks.

Praktikertage Alumni-Treffen ELEC

Umsetzung

Wir machen Ihre Verbesserungsinitiative erfolgreich durch Assessment, Projektmanagement und Coaching.

Das Macher-Konzept Award for Operational Excellence

Unterstützung

Fachbücher aus dem Deutschen Management Verlag und Praxishilfen helfen im betrieblichen Alltag.

Shop

Bücher Praxishilfen Fanartikel

Fachmagazin YOKOTEN

Wissenspool

Videos Forum Lexikon Downloadcenter

Als renommiertes Institut an der Hochschule Ansbach fördern wir Ihre Entwicklung und machen Sie und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft.

Neuigkeiten Campus Herrieden Vision / Mission Team Trainer

Partner Stellen Raumvermietung Anfahrt / Kontakt Keine News mehr verpassen

Operational Excellence

Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.

Zurück

OpEx Strategie & Implementierung OpEx-Kompetenz für das mittlere Management OpEx Master mit Hochschulzertifikat (Masterclass) OpEx Master Coach mit Hochschulzertifikat (Masterclass)

Operational Excellence Leadership Hoshin Kanri – Kennzahlenbasierte Unternehmensausrichtung Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

TPM / Instandhaltung

Hier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.

Zurück

TPM kompakt TPM Expert TPM Instruktor mit Hochschulzertifikat Instandhaltungsmanager mit Hochschulzertifikat (Maintenance Master) Geplante Instandhaltung intensiv (Planned Maintenance Expert) Maschinenausfälle erfolgreich verhindern mit Vorbeugender Instandhaltung Systematische Fehlersuche an Maschinen und Anlagen

Shopfloor Management in der Instandhaltung Professionelle Arbeitsvorbereitung in der Instandhaltung Zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung mit RCM Ersatzteilmanagement in der Instandhaltung Agile Instandhaltung Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Lean Management

Optimierung von Produktion und Administration entlang des gesamten Wertstroms mit dem Ziel, den Kundennutzen zu maximieren und Verschwendung zu minimieren. Zentral sind dabei das Fluss- und das Pull-Prinzip sowie das Streben nach Perfektion.

Zurück

Lean Production Methoden Lean Production Expert Lean Production Master mit Hochschulzertifikat Lean Production Master advanced Lean Production Master Coach mit Hochschulzertifikat (Masterclass) 5S & Visuelles Management Rüstzeitoptimierung (SMED) Wertstrom-Management Heijunka – Glätten und Nivellieren Lean Logistik Einfachautomatisierung mit Karakuri Agiles Prozessmanagement in der Verwaltung

Lean Administration intensiv Lean Administration Master mit Hochschulzertifikat Lean Administration Master Coach mit Hochschulzertifikat (Masterclass) Makigami – effiziente Prozesse in administrativen Bereichen Lean in der Entwicklung Lean Management Controlling Systematische Problemlösung Lean Management Master mit Hochschulzertifikat (Masterclass) Lean Management Master Coach mit Hochschulzertifikat (Masterclass) Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Qualität & Six Sigma

In diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.

Zurück

Null Fehler sind machbar Six Sigma Yellow Belt Six Sigma Green Belt mit Hochschulzertifikat Six Sigma Black Belt mit Hochschulzertifikat Lean Six Sigma Green Belt mit Hochschulzertifikat (Masterclass)

Lean Six Sigma Black Belt mit Hochschulzertifikat (Masterclass) Qualitätssicherungsexperte Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Führung & Persönlichkeit

Heutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.

Zurück

Projektmanagement kompakt Teams zur Selbstorganisation entwickeln Moderationskompetenz erwerben & erweitern Erfolgreiche Kommunikation mit dem Process Communication Model® (PCM) Führen ohne disziplinarische Macht Der Meister als Führungskraft und Coach In schwierigen Situationen wirkungsvoll kommunizieren Führung im Wandel Der moderne Fertigungsleiter Werkleiter mit Hochschulzertifikat (Plant Manager) Shopfloor Management Digitales Shopfloor Management Change Management kompakt

Change Coach Systemische Organisationsentwicklung Coachingkompetenzen für Führungskräfte & Schlüsselpersonen Systemischer Coach mit Hochschulzertifikat Professioneller Business Coach mit Hochschulzertifikat KATA-Onlinekurs KATA live in der Lehrfabrik Expert Debriefing – Wissen sichern, bevor es verloren geht Digitale Transformation in der Industrie Smart Humanities Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Künstliche Intelligenz (KI)

Künstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.

Zurück

Einführung in Künstliche Intelligenz und generative KI Grundlagen der Künstlichen Intelligenz und generativen KI für Führungskräfte Prompt Engineering für generative KI-Technologie

Künstliche Intelligenz in Produktion, Logistik und Instandhaltung Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Weiterbildung

Seminare

Operational Excellence TPM / Instandhaltung Lean Management Qualität & Six Sigma Führung und Persönlichkeit Künstliche Intelligenz (KI)

Zielgruppen

Unternehmer Führungskräfte Spezialisten

Exzellentes Lernsystem

Kompetenzaufbau mit System Lehrfabrik / Lehrbüro Hochschulzertifikate / Masterclasses Umsetzungsturbo Studiengang

Inhouse Seminare

Seminarkalender

Online-Angebote

Seminarberatung

Umsetzung

Das Macher-Konzept Award for Operational Excellence

Vernetzung

Praktikertage Alumni-Treffen ELEC

Unterstützung

Bücher Fachmagazin YOKOTEN Praxishilfen Fanartikel Videos Forum Lexikon Downloadcenter

Über Uns

Neuigkeiten Campus Herrieden Vision / Mission Team Trainer Partner Stellen Raumvermietung Anfahrt / Kontakt Keine News mehr verpassen

Zurück zur Übersicht

CETPM-ForumCETPM-Forum: CETPM-ForumOEE Berechnung / geplante Stillst …

Du musst dich anmelden um Beiträge und Themen zu erstellen.

OEE Berechnung / geplante Stillstandszeiten

#1 · 28. September 2016, 9:10

Hallo Zusammen
gibt es eine offiziele Definition, welche Stillstandszeiten als geplante Stillstanszeiten anzusehen sind. Grundsätzlich habe ich bislang lediglich allgemeine Aussagen gefunden, dass diese jedes Unternehmen selber definieren kann.

Vorab schon einmal vielen Dank.

#2 · 29. September 2016, 8:03

Hallo,
eine offizielle Dokumentation kenne ich nicht, würde diese aber auch nicht für sinnvoll halten.
Jedes Unternehmen muss für sich entscheiden was als geplanter und was als ungeplanter Stillstand anzusehen ist.
Wir haben es uns da in der Unterscheidung relative einfach gemacht: Da wir gegen begrenzte Kapazitäten Planen, berücksichtigen wir beim Kapazitätsangebot auch einen Planungsgrad. Dieser Planungsgrad "schmältert" folglich das Angebot um x%.
Gemeinsam mit der dafür verantwortlichen Abteilung haben wir alle Stillstandsgründe unterteilt in:
- im verminderten Planungsgrad enthalten = geplanter Stillstand
- nicht im Planungsgrad enthalten = ungeplanter Stillstand
Hier mal ein paar Beispiele für "geplante Stillstände:
Rüsten, AIH, Schulung, Pause, GIH, Materialwechsel usw.
Und für ungeplante:
Materialprobleme, fehlendes Personal, Reparatur, Werkzeugbruch

Hoffe einen Ansatz geben zu können.
Gruß,
Cedrik Platt

#3 · 29. September 2016, 8:26

Hallo Herr Dornieden,

Cedrik Platt hat es schon gesagt, eine offizielle Vorgabe gibt es nicht. Da es sich bei der OEE um eine maschinenbezogene Kennzahl handelt und wir Maschinen haben, um Wertschöpfung zu ermöglichen und nicht um sie stehen zu lassen, sehen wir innerhalb der geplanten Schichten lediglich die Pausen als geplanten Stillstand an. Das macht sowohl die Berechnung als auch das Verständnis einfacher. Ob die Maschine dann wegen Rüsten, Instandhalten, Reparieren, fehlendem Material oder wegen Mikrostopps etc. an Produktivität verliert, macht erst mal keinen Unterschied. Fakt ist, es handelt sich um Verschwendung die sich in erhöhten Planzeiten und damit in erhöhten Kosten bemerkbar macht. Genau diese Phänomene wollen wir ja erkennen und bewerten können, also macht es, zumindest in unserem Fall, wenig Sinn, "geplante" Verschwendung aus der Betrachtung heraus zu nehmen. Ganz nebenbei verhindert man damit unnötige Grundsatzdiskussionen.

Viele Grüße,
Gregor Kuswik

#4 · 29. September 2016, 17:30

Hallo zusammen,

im CETPM Glossar (oder im www) findet man eine sehr gelungene Arbeit zur OEE: den OEE Industry Standard.
Viel Erfolg beim Studium....

#5 · 30. September 2016, 8:03

Guten Morgen zusammen,

es kommt immer darauf an, wozu die OEE im jeweiligen Unternehmen genutzt wird. In unserem Unternehmen werden lediglich die Zeiten für Werkzeugproben nicht mit einbezogen. Sonst ist alles mit enthalten. Also auch Rüstzeiten, Pausen usw. - mit dem Ziel, alle Verlustarten/Zeiten zu kennen und dementsprechend zu optimieren.

Beste Grüße aus Hessen

Martina Klein