Lexikon

Forum

Downloads

Shop

Yokoten

Weiterbildung

Mit Seminaren und Workshops vermitteln wir Wissen und bauen Ihre Kompetenzen aus.

Seminare

Zielgruppen

Unternehmer Führungskräfte Spezialisten

Exzellentes Lernsystem

Kompetenzaufbau mit System Lehrfabrik / Lehrbüro Hochschulzertifikate / Masterclasses Umsetzungsturbo Studiengang

Inhouse Seminare

Seminarkalender

Online-Angebote

Seminarberatung

Vernetzung

Unsere Events bieten den passenden Rahmen zum Ausbau Ihres Netzwerks.

Praktikertage Alumni-Treffen ELEC

Umsetzung

Wir machen Ihre Verbesserungsinitiative erfolgreich durch Assessment, Projektmanagement und Coaching.

Das Macher-Konzept Award for Operational Excellence

Unterstützung

Fachbücher aus dem Deutschen Management Verlag und Praxishilfen helfen im betrieblichen Alltag.

Shop

Bücher Praxishilfen Fanartikel

Fachmagazin YOKOTEN

Wissenspool

Videos Forum Lexikon Downloadcenter

Campus for Leaders

Der Treffpunkt für Führungskräfte, die ihre Teams befähigen wollen, die Herausforderungen des 21. Jahrhunderts zu meistern.

inspirieren - trainieren - lernen

zum Campus for Leaders

Als renommiertes Institut an der Hochschule Ansbach fördern wir Ihre Entwicklung und machen Sie und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft.

Neuigkeiten Campus Herrieden Vision / Mission Team Trainer

Partner Raumvermietung Anfahrt / Kontakt Keine News mehr verpassen

Operational Excellence

Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.

Zurück

OpEx Strategie OpEx Expert OpEx Master mit Hochschulzertifikat OpEx / TPM / Lean Leader

Hoshin Kanri – strategische Unternehmensausrichtung Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

TPM / Instandhaltung

Hier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.

Zurück

TPM kompakt TPM Expert TPM Instruktor mit Hochschulzertifikat Instandhaltungsmanager mit Hochschulzertifikat (Maintenance Master) TPM Master advanced Geplante Instandhaltung intensiv (Planned Maintenance Expert) Maschinenausfälle erfolgreich verhindern mit Vorbeugender Instandhaltung

Systematische Fehlersuche an Maschinen und Anlagen Effektive Instandhaltung durch Shopfloor Management und Prozesseffizienz Professionelle Arbeitsvorbereitung in der Instandhaltung Smarte Instandhaltung - Best Practices für die Zukunft Agile Instandhaltung Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Lean Management

Optimierung von Produktion und Administration entlang des gesamten Wertstroms mit dem Ziel, den Kundennutzen zu maximieren und Verschwendung zu minimieren. Zentral sind dabei das Fluss- und das Pull-Prinzip sowie das Streben nach Perfektion.

Zurück

Lean Production Methoden Lean Production Expert Lean Production Master mit Hochschulzertifikat Lean Production Master advanced Wertstrom-Management Rüstzeitoptimierung (SMED) Heijunka – Glätten und Nivellieren Lean Logistik Einfachautomatisierung mit Karakuri Systematische Problemlösung

5S & Visuelles Management Lean in der Entwicklung Lean Administration intensiv Lean Administration Master mit Hochschulzertifikat Agiles Prozessmanagement in der Verwaltung Makigami – effiziente Prozesse in administrativen Bereichen Lean Management Controlling Ideenmanagement kompakt Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Qualität & Six Sigma

In diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.

Zurück

Qualitätssicherungsexperte Null Fehler sind machbar Arithmetische und Statistische Tolerierung in der industriellen Praxis Six Sigma Yellow Belt Six Sigma Green Belt mit Hochschulzertifikat Six Sigma Black Belt mit Hochschulzertifikat

Design for Six Sigma (DfSS) - Green Belt mit Hochschulzertifikat Design of Experiments (DoE) Lean Six Sigma Green Belt Lean Six Sigma Black Belt Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Führungskompetenz und persönliche Entwicklung

Heutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.

Zurück

Projektmanagement kompakt Agile Moderation & Facilitation Erfolgreiche Kommunikation mit dem Process Communication Model® (PCM) Führen ohne disziplinarische Macht Der Meister als Führungskraft und Coach In schwierigen Situationen wirkungsvoll kommunizieren Fit für die Führung - Qualifizierungsprogramm mit Hochschulzertifikat Führung im Wandel Der moderne Fertigungsleiter Werkleiter mit Hochschulzertifikat (Plant Manager) Shopfloor Management Digitales Shopfloor Management Digitale Transformation in der Industrie Change Management kompakt

Change Coach Agiles Coaching | Lean Coaching Systemischer Coach mit Hochschulzertifikat Professioneller Business Coach mit Hochschulzertifikat Systemische Organisationsentwicklung Expert Debriefing – Wissen sichern, bevor es verloren geht KATA Impuls (Online) KATA-Onlinekurs KATA live in der Lehrfabrik Führen & Coachen - Stufe 1 Führen & Coachen – Stufe 2 Smart Humanities Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Künstliche Intelligenz (KI)

Künstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.

Zurück

Einführung in Künstliche Intelligenz und generative KI für Führungskräfte Grundlagen der KI für Entscheidungsträger Prompt Engineering für generative KI-Systeme

KI-Anwendungen in Produktion und Logistik Übersicht aller Seminare
dieses Kompetenzbereichs

Weiterbildung

Seminare

Operational Excellence TPM / Instandhaltung Lean Management Qualität & Six Sigma Führungskompetenz und persönliche Entwicklung Künstliche Intelligenz (KI) KATA

Zielgruppen

Unternehmer Führungskräfte Spezialisten

Exzellentes Lernsystem

Kompetenzaufbau mit System Lehrfabrik / Lehrbüro Hochschulzertifikate / Masterclasses Umsetzungsturbo Studiengang

Inhouse Seminare

Seminarkalender

Online-Angebote

Seminarberatung

Umsetzung

Das Macher-Konzept Award for Operational Excellence

Vernetzung

Praktikertage Alumni-Treffen ELEC

Unterstützung

Bücher Fachmagazin YOKOTEN Praxishilfen Fanartikel Videos Forum Lexikon Downloadcenter

Campus for Leaders

Über Uns

Neuigkeiten Campus Herrieden Vision / Mission Team Trainer Partner Raumvermietung Anfahrt / Kontakt Keine News mehr verpassen

Zurück zur Übersicht

CETPM-ForumCETPM-Forum: CETPM-ForumEinführung OEE und die dazugehöri …

Du musst dich anmelden um Beiträge und Themen zu erstellen.

Einführung OEE und die dazugehörigen Probleme

#1 · 4. Februar 2009, 13:42

Hallo liebes TPM-Forum.

Durch das Buch "OEE für das Produktionsteam" bin ich auf diese Forum aufmerksam geworden und hoffe, dass mir hier weitergeholfen wird:

Ich bin seit Mitte Januar dabei meine Diplomarbeit zu schreiben. Es geht um die Einführung der Kennzahl OEE mittels MDE/BDE Daten in einem Großunternehmen.

Zunächst einmal würde mich interessieren, ob sie mir Literatur empfehlen könnten. Bis jetzt habe ich bis jetzt das oben genannte Buch und den OEE Industry Standard durchgearbeitet. Leider blieben weitere Suchaktionen mehr oder weniger erfolglos.

Welche Erfahrung haben sie mit der Einführung der Kennzahl OEE gemacht? Welche Probleme gab es? Wie wird der OEE zum Beispiel berechnet wenn ein Rüstvorgang über den Schichtwechsel hinaus geht?

Hat von ihnen schon einmal jemand eine statistische Auswertung der MDE/BDE Daten durchgeführt (z.B. mit Minitab, Q-Stat)? Ich habe nämlich noch vor, anhand der Daten eine Prozessfähigkeitsanalyse zu machen. Mich interessiert dabei zum Beispiel ob die Maschine einmalig 5h lang kein Personal hatte, oder 100 mal drei Minuten um somit Verbesserungen anzustossen.

Wie sie sehen liegt noch viel Arbeit vor mir und ich würde mich über eine Antwort ihrerseits freuen.

mit freundlichen Grüssen
Stefan Schmitt

#2 · 5. Februar 2009, 11:16

Hallo Herr Schmidt
Sie haben da eine sehr interessante und für das Unternehmen sehr wichtige Aufgabe übernommen.
Die Berechnung des OEE muß im Unternehmen abgestimmt werden, damit es später keine Diskussionen über den OEE-Wert gibt.
Der aktuelle OEE muß alle Abweichungen vom Sollzustand aufzeigen, damit mit korrektiv-Maßnahmen reagiert werden kann. Deshalb müssen z.B. Rüstzeitüberschreitungen OEE "schädlich" sein.

Gruss Reiner Henkelmann

#3 · 5. Februar 2009, 11:59

Herr Henkelmann,

danke für die Antwort, jedoch habe ich noch einige Fragen:

ich weiss nicht ob es in meinem ersten Beitrag richtig rübergekommen ist, aber mein momentanes Hauptproblem ist die fehlende Literatur und Referenzprojekte mit MDE/BDE Daten.

mein momentanes Vorhaben ist über ein Makro die MDE/BDE Daten der Pilotmaschine in ein "Master-Sheet" zu integrieren und so eine automatische Auswertung möglich zu machen.

Meinen sie soetwas ist realistisch? Ich suche momentan wirklich Ansprechpartner die evtl. Erfahrung mit der OEE Einführung haben. (ja, ich weiss wie schwer soetwas ist, weil niemand gern etwas von seinem Wissen preis gibt. schon gar nicht an Unbekannte)

beste Grüße
Stefan SchmiTT

#4 · 13. Februar 2009, 9:29

Hallo zusammen,

ja, die Literatur ist ein wenig dürftig zu OEE.

Ich schreibe auch gerade meine Diplomarbeit um das größte Problem ist zur ZEit die genaue Definition der zu erfassenden Kennzahlen.

Des weiteren ist die Situation der Batch Fertigung gegeben. Sprich der Fertigungsprozess wird ständig unterbrochen, so dass die Maschine effektiv sich nur 5-10 min /h dreht.
Ich bin gerade noch auf der Suche nach einer guten Lösung, um die Zeiterfassung zu realisieren.

Hat jemand Erfahrung in diesem Bereich?

Vielen Dank!

#5 · 18. Februar 2009, 10:47

Guten Morgen zusammen,

kennt jemand eine Firma der eine Batch Fertigung besitzt und wo der OEE implementiert ist ?

Vielleicht noch im Raum Düsseldorf/Köln?

Vielen Dank.

#6 · 18. Februar 2009, 13:46

Hallo,
wir saßen kürzlich mit einer Arbeitsgruppe des Arbeitskreises TPM in der Prozessindustrie zusammen und haben über diesen Punkt mit Vertretern von BASF und Ciba diskutiert. Die Ergebnisse werde ich auf dem nächsten Treffen des Arbeitskreises am 31.3. bei Unilever in Ansbach (http://www.cetpm.de/arbeitskreis.7.Arbeitskreis_TPM_in_der_Prozessindustrie_AKTP.html ) vorstellen. Vielleicht hilft Ihnen das weiter.
Viele Grüße
Constantin May

#7 · 16. September 2010, 16:39

Hallo,

ich beschäftige mich ebenfalls mit OEE im Rahmen meiner Diplomarbeit und werde ebenfalls die Batchfertigung nicht meiden können. In meinem Unternehmen gibt es bereits mehrere Definitionen zur OEE. Ich werde in Kürze die verschiedenen OEE-Berechnungsgrundlagen untersuchen, um einen gemeinsamen Nenner für den gesamten Konzern fest zu legen.

Zusätzlich werden OEE-Daten auf sehr verschiedene Weisen erfasst. Die Nutzung der OEE-Kennzahl ist auch sehr differenziert.

Über neue Erkenntnisse von eurer Seite aus der Welt der Prozessindustrie würde ich mich sehr freuen.

Gruß

M. Tson