Weiterbildung
Mit Seminaren und Workshops vermitteln wir Wissen und bauen Ihre Kompetenzen aus.
Exzellentes Lernsystem
Kompetenzaufbau mit System Lehrfabrik / Lehrbüro Hochschulzertifikate / Masterclasses Umsetzungsturbo
Vernetzung
Unsere Events bieten den passenden Rahmen zum Ausbau Ihres Netzwerks.
Umsetzung
Wir machen Ihre Verbesserungsinitiative erfolgreich durch Assessment, Projektmanagement und Coaching.
Unterstützung
Fachbücher aus dem Deutschen Management Verlag und Praxishilfen helfen im betrieblichen Alltag.
Als renommiertes Institut an der Hochschule Ansbach fördern wir Ihre Entwicklung und machen Sie und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft.
Operational Excellence
Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.
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TPM / Instandhaltung
Hier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.
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Lean Management
Optimierung von Produktion und Administration entlang des gesamten Wertstroms mit dem Ziel, den Kundennutzen zu maximieren und Verschwendung zu minimieren. Zentral sind dabei das Fluss- und das Pull-Prinzip sowie das Streben nach Perfektion.
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Qualität & Six Sigma
In diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.
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Führung & Persönlichkeit
Heutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.
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Künstliche Intelligenz (KI)
Künstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.
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Value Add (VA), auf Deutsch Wertschöpfung, bezeichnet alle Tätigkeiten in einem Prozess, die das Produkt oder die Dienstleistung aus Kundensicht tatsächlich verbessern und für die der Kunde bereit ist zu zahlen. Die Unterscheidung zwischen wertschöpfenden und nicht wertschöpfenden Aktivitäten ist ein Grundprinzip des (vgl. Klevers 2015, S. 9–10) Lean Management und bildet die Basis für die systematische Eliminierung von Verschwendung.
Die drei Kriterien für Value Add
Eine Tätigkeit gilt nur dann als wertschöpfend, wenn sie alle drei folgenden Kriterien gleichzeitig erfüllt:
- 1. Kundenwert: Der Kunde erkennt die Tätigkeit als wertvoll an und ist bereit, dafür zu bezahlen.
- 2. Transformation: Die Tätigkeit verändert das Produkt oder die Dienstleistung physisch oder informatorisch, sie bringt es der Fertigstellung näher.
- 3. Erstmaligkeit: Die Tätigkeit wird beim ersten Versuch korrekt ausgeführt, Nacharbeit und Korrekturen sind per Definition keine Wertschöpfung.
Erfüllt eine Aktivität nicht alle drei Kriterien, handelt es sich entweder um Muda (reine Verschwendung) oder um notwendige Nicht-Wertschöpfung, Tätigkeiten, die zwar keinen direkten Kundenwert erzeugen, aber unter den gegebenen Bedingungen unvermeidlich sind, etwa gesetzlich vorgeschriebene Prüfungen.
VA-Anteil und Wertstromanalyse
Der VA-Anteil (Value-Add-Ratio) ergibt sich aus dem Verhältnis von wertschöpfender Zeit zur Gesamtdurchlaufzeit. In Lean-Wertstromanalysen zeigen sich typischerweise VA-Anteile von unter 5 %, das bedeutet, dass über 95 % der gesamten Durchlaufzeit auf Warten, Transport, Lagern und andere nicht wertschöpfende Aktivitäten entfallen. Diese Erkenntnis ist häufig der Ausgangspunkt für umfassende Verbesserungsinitiativen.
Die Wertstromanalyse (Value Stream Mapping) macht den VA-Anteil sichtbar, indem sie den gesamten Material- und Informationsfluss vom Lieferanten bis zum Kunden abbildet (vgl. Klevers 2015, S. 29–32). Jeder Prozessschritt wird daraufhin bewertet, ob er Wert schöpft, notwendig ist oder eliminiert werden kann. Ziel ist es, den Wertstrom so zu gestalten, dass der Anteil wertschöpfender Tätigkeiten maximiert und die Durchlaufzeit minimiert wird.
Praxisbeispiel: In einem typischen Fertigungsprozess mit 20 Tagen Durchlaufzeit beträgt die reine Bearbeitungszeit oft nur wenige Stunden. Der VA-Anteil liegt dann bei unter 1 %. Lean-Methoden wie One-Piece-Flow, Pull-Systeme und Rüstzeitreduzierung erhöhen den VA-Anteil, indem sie Wartezeiten und Bestände eliminieren.
Value Add und Operational Excellence
Syska betont, dass Wertschöpfung neu gedacht werden muss: In einer zunehmend digitalisierten Welt verschiebt sich die Grenze zwischen wertschöpfenden und nicht wertschöpfenden Tätigkeiten. Automatisierung kann bisherige Verschwendung eliminieren, schafft aber gleichzeitig neue Formen nicht wertschöpfender Aktivitäten wie Systemwartung und Datenmanagement. Die Frage „Was ist Wertschöpfung?“ muss daher regelmäßig neu beantwortet werden.
Im Kontext von TPM bildet die Erhöhung des VA-Anteils eine zentrale Zielsetzung: TPM erreicht die Einführung des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses mit dem Ziel, sämtliche Verluste und Verschwendungen zu vermeiden (vgl. May/Schimek 2015, S. 15–16). Jede beseitigte Verschwendung erhöht den VA-Anteil und damit die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Quellenangaben
Weiterführende Literatur
Syska, A. (2020): Gedanken zur Wertschöpfung, in: YOKOTEN 04/2020, S. 33–34.
Roser, C. (2019): The Power of Six, in: YOKOTEN 04/2019, S. 16–19.
Verwandte Konzepte
- Value, Der Wert aus Kundensicht als Ausgangspunkt aller Lean-Aktivitäten.
- Wertschöpfung, Deutsche Bezeichnung für den Value-Add-Gedanken.
- Wertstromanalyse, Methode zur Visualisierung und Optimierung des VA-Anteils.
- Verschwendung, Alles, was nicht wertschöpfend ist: Muda, Mura, Muri.
- Muda, Reine Verschwendung ohne Kundenwert.
- TPM, Verluste und Verschwendungen systematisch beseitigen.
