Weiterbildung
Mit Seminaren und Workshops vermitteln wir Wissen und bauen Ihre Kompetenzen aus.
Exzellentes Lernsystem
Kompetenzaufbau mit System Lehrfabrik / Lehrbüro Hochschulzertifikate / Masterclasses Umsetzungsturbo
Vernetzung
Unsere Events bieten den passenden Rahmen zum Ausbau Ihres Netzwerks.
Umsetzung
Wir machen Ihre Verbesserungsinitiative erfolgreich durch Assessment, Projektmanagement und Coaching.
Unterstützung
Fachbücher aus dem Deutschen Management Verlag und Praxishilfen helfen im betrieblichen Alltag.
Als renommiertes Institut an der Hochschule Ansbach fördern wir Ihre Entwicklung und machen Sie und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft.
Operational Excellence
Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.
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TPM / Instandhaltung
Hier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.
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Lean Management
Optimierung von Produktion und Administration entlang des gesamten Wertstroms mit dem Ziel, den Kundennutzen zu maximieren und Verschwendung zu minimieren. Zentral sind dabei das Fluss- und das Pull-Prinzip sowie das Streben nach Perfektion.
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Qualität & Six Sigma
In diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.
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Führung & Persönlichkeit
Heutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.
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Künstliche Intelligenz (KI)
Künstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.
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Anlaufmanagement (auch Anlaufüberwachung, „Early Equipment Control" oder „Early Product and Equipment Management") ist der fünfte Baustein im Operational-Excellence-Referenzmodell und dient der frühzeitigen, bereichsübergreifenden Planung von neuen Produkten, Prozessen und Anlagen mit dem Ziel, die Anlaufphase zu verkürzen und im Idealfall einen Senkrechtstart zu ermöglichen. Intensive Analysen haben ergeben, dass mehr als 70 Prozent der Probleme, die während oder nach der Inbetriebnahme auftreten, im davor liegenden Design-Prozess liegen (vgl. May/Schimek 2015, S. 69).
Ziele und Grundprinzipien
Das Anlaufmanagement verfolgt mehrere zentrale Ziele: die frühzeitige, bereichsübergreifende Planung, die Verkürzung der Entwicklungszeiten, die Realisierung kurzer Anlaufzeiten und insbesondere die Berücksichtigung von MP-Informationen. MP steht für Maintenance Prevention, also die Vermeidung unnötiger Instandhaltung bereits in der Planungsphase. Damit kann im Vorfeld etwas für die Vereinfachung der notwendigen Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten getan werden.
Darüber hinaus sollten Zulieferer und Designer frühzeitig in den Entwicklungsvorgang einbezogen werden. Bei der Anlagenneubeschaffung wird bereits in der Planungsphase auf die Instandhaltbarkeit, Zugänglichkeit und Bedienungsfreundlichkeit der neuen Anlage geachtet. Anlagenplaner, Konstrukteure sowie Instandhaltungs- und Produktionsmitarbeiter lassen ihre gesamte Erfahrung in die Konstruktion und den Beschaffungsprozess einfließen.
Schrittweises Vorgehen
Bewährt hat sich ein schrittweises Vorgehen bei der Produktneuentwicklung, der Beschaffung und dem Anlauf neuer Anlagen. Die Verknüpfung mit anderen TPM-Bausteinen ist bei dem Anlauf neuer Anlagen besonders intensiv. Die einzelnen Phasen umfassen:
- Produktentwicklung: Bildet die Basis für Fertigungsprozesse und Rahmenbedingungen.
- Anlagenkonzept und -konstruktion: Zuverlässigkeit und minimierter Instandhaltungsaufwand stehen im Fokus.
- Herstellung beim Lieferanten: Bereits während der Herstellung lernen Produktionsmitarbeiter und Instandhalter die Anlage kennen und bringen ihre Erfahrungen ein.
- Installation: Bediener und Instandhalter werden intensiv einbezogen, damit sie die Anlage gut kennenlernen.
- Anlauf und Betrieb: Die Anlaufzeit, die Zeit zwischen Produktionsbeginn und stabiler Serienfertigung, soll möglichst gering sein. Bediener geben permanent Rückmeldung in Form von Verbesserungsvorschlägen.
Leitgedanke: Neue Anlagen sollen sich letztendlich so verhalten, als ob sie über Jahre kontinuierlich verbessert worden wären.
MP-Informationen und Anlaufkurven
Ein zentrales Element des Anlaufmanagements ist die systematische Nutzung von MP-Informationen. Diese Informationen stammen aus dem laufenden Betrieb bestehender Anlagen und fließen in die Konstruktion neuer Anlagen ein. Die konsequente Nutzung von MP-Informationen führt zu deutlich kürzeren und steileren Anlaufkurven: Bei Füllanlagen der zweiten Generation konnte durch dieses Vorgehen erreicht werden, dass mögliche Fehler schon in der Entwicklungs- und Entwurfsphase aufgedeckt wurden und so während der Anlaufphase kaum noch Fehler behoben werden mussten.
Erfolgsfaktoren
Die erfolgreiche Umsetzung des Anlaufmanagements hängt entscheidend von drei Faktoren ab: leistungsfähigen, bereichsübergreifenden Teams, einem systematischen Vorgehen und einem effizienten Informationsfluss, insbesondere zwischen den Abteilungen Konstruktion, Produktion und Instandhaltung (vgl. May/Schimek 2015, S. 71). Wenn Fehler erst in der Anlaufphase entdeckt und behoben werden, ist dies meistens sehr zeit- und kostenintensiv. Deshalb ist die enge Zusammenarbeit aller Beteiligten bereits in der Planungsphase entscheidend. Der Baustein Anlaufmanagement hat darüber hinaus eine enge Verbindung zum Baustein Qualitätserhaltung, da qualitativ stabile Prozesse nur auf Basis eines gut gemanagten Anlaufs entstehen können.
Einordnung im TPM-Modell
Als fünfter Baustein gehört das Anlaufmanagement zu den weiterführenden TPM-Bausteinen. Die meisten Unternehmen starten mit den ersten vier Bausteinen, Kobetsu Kaizen, Autonome Instandhaltung, Geplante Instandhaltung und Kompetenzmanagement. Spätestens nach den ersten Erfolgen sollten die weiteren Bausteine in Angriff genommen werden, da sonst wichtiges Verbesserungspotenzial ungenutzt bleibt. Unternehmen der Prozessindustrie mit einem weitgehend konstanten Produkt- und Anlagenspektrum können den Baustein situativ anpassen oder in geringerem Umfang einsetzen.
Quellenangaben
Constantin May (2015): Liebe Leserinnen, liebe Leser,, in: YOKOTEN 01/2015, S. 3–3.
Weiterführende Literatur
May, C.; Grombach, A. (2017): TPM und Operational Excellence Reference Model, Teil 2: Die Säulen eins bis fünf, in: YOKOTEN 06/2017, S. 28–30.
Verwandte Konzepte
TPM (im Sinne von Total Productive Maintenance) · Anlaufüberwachung (5. Säule von TPM) · Qualitätserhaltung · Autonome Instandhaltung (2. Säule von TPM) · Geplante Instandhaltung · OEE · Kobetsu Kaizen (1. Säule des TPM-Hauses)
