Verhalten eines Kanban-Supermarktes

Einführung: Ein Supermarkt-Bestand

Ein Supermarkt ist ein nach Produkttyp geordneter Bestand in FIFO-Reihenfolge am Ende einer Kanban-Schleife. Wenn ein Artikel den Supermarkt verlässt, wird ein Signal (die Kanban) zurückgeschickt, um das Material wieder aufzufüllen. Je nach den Schwankungen von Angebot und Nachfrage schwankt der Bestand im Supermarkt. Das ist eigentlich der Hauptgrund, warum wir im Supermarkt einen Bestand haben. Allerdings können diese Schwankungen je nach Verhalten des Systems sehr unterschiedlich aussehen. Insbesondere die Wiederbeschaffungszeit im Verhältnis zu den Schwankungen kann ähnlich arbeitende Systeme sehr unterschiedlich aussehen lassen.

Verhalten im Supermarkt bei kurzer Wiederbeschaffungszeit

In der Abbildung auf Seite 19 unten sehen Sie den zeitlichen Verlauf eines Supermarktbestandes für einen Teiletyp in einem System mit kurzer Wiederbeschaffungszeit. Ich habe mit dem System herumgespielt, um Liefererfüllungen von hervorragenden 99 %, mittelmäßigen 90 % oder schlechten 80 % zu erreichen. Die abgebildeten Diagramme zeigen einen Teil der gesamten Zeitachse sowie das Histogramm des Supermarkts über die gesamte Simulation. Aufgrund der kurzen Wiederbeschaffungszeit im Vergleich zu den Schwankungen berührt der zeitliche Verlauf sowohl den unteren (ein Stock-Out) als auch den oberen Rand (die Bestandsgrenze, d. h. alle Kanbans im

Supermarkt) des Bestandes. Besonders relevant ist es, wenn die Kurve den Boden berührt und Ihnen das Material ausgeht. Bei einer Lieferperformance von 99 % passiert das selten. Die obere Grafik berührt den Boden nur einmal. Bei einer Liefertreue von 90% ist ein Stock-Out häufiger. Bei einer Liefertreue von nur 80 % schließlich berührt der zeitliche Verlauf häufig den unteren Rand der Grafik. Dies ist auch in den Histogrammen zu erkennen. Bitte beachten Sie, dass die Anzahl der Kanbans unterschiedlich ist und daher die drei Histogramme anders skaliert sind. Die erste Grafik hatte eine Lieferleistung von 98,87 % und der Supermarkt war 1,03 % der Zeit leer (d. h. der unterste Balken im ersten Histogramm ist 1,03 % der Zeit). Die zweite Simulation hatte eine Lieferleistung von 91,33 % und der Supermarkt war 8,55 % der Zeit leer. Die letzte Simulation schließlich hatte eine Lieferleistung von 80,90 % und der Supermarkt war 18,93 % der Zeit leer.

Verhalten im Supermarkt bei langer Wiederbeschaffungszeit

Ich habe auch ein sehr ähnliches System simuliert, aber jetzt mit einer viel längeren Wiederbeschaffungszeit (Abb. S. 20 oben). Daher war die meiste Zeit ein Großteil der Kanban nicht im Supermarkt sondern sie wurden wiederbeschafft.

Unabhängig von der Lieferleistung befanden sich nie alle Kanban im Supermarkt. Tatsächlich befand sich nie mehr als die Hälfte der Kanban im Supermarkt, während die andere Hälfte in der Wiederbeschaffung war. Ähnlich wie bei der kurzen Wiederbeschaffungszeit berühren die Kurven jedoch gelegentlich die untere Linie (d. h. Nullbestand). Dies ist auch in den Histogrammen zu sehen. Bitte beachten Sie, dass die Histogramme wieder unterschiedliche Skalen haben. Da das System mit einer langen Wiederbeschaffungszeit mehr Kanban für die gleiche Leistung benötigt, haben die Histogramme auch viel mehr Einträge. In jedem Fall korreliert auch der Prozentsatz, zu dem der Supermarkt leer war, eng mit der Lieferleistung des Systems.

Extremes Supermarkt-Verhalten

Nur zum Vergleich habe ich auch Systeme simuliert, die viel zu viele Kanban hatten (Abb. S. 20 Mitte). Unten sind die Zeitlinien für das System mit den kurzen und den langen Wiederbeschaffungszeiten sowie die entsprechenden Histogramme. Da viel zu viele Kanban vorhanden waren, war der Supermarkt nie leer. Im Gegenteil, der Supermarkt war immer mehr als halb voll. Das System mit der kurzen Wiederbeschaffungszeit war oft komplett voll (wie erwartet), während das System mit

Kanban im Supermarkt ist abhängig von der Wiederbeschaffungszeit für die benötigten Komponenten.

der langen Wiederbeschaffungszeit nie komplett voll war (ebenfalls wie erwartet). Wenn Ihr Supermarkt ein solches Verhalten für einen Teiletyp zeigt, dann ist dies ein guter Hinweis darauf, dass Sie zu viele Kanban haben. Eine Verringerung der Anzahl der Kanban würde die Lieferleistung nicht beeinträchtigen, sondern Ihre Bestandskosten verbessern. Für einen solchen Extremfall wie hier gezeigt, können Sie vielleicht die Hälfte aller Kanban entfernen... obwohl, um auf der sicheren Seite zu sein, würde ich mit dem Entfernen eines Drittels beginnen und dann weiter beobachten, bevor Sie mehr entfernen.

Kapazitätsmangel ist nicht die Schuld von Kanban

Das Verhalten des Supermarktes und damit die Lieferleistung kann durch die Anzahl der Kanban beeinflusst werden. Die Anzahl der Kanban wird benötigt, um Schwankungen wie Ausfälle oder Schwankungen in der Kundennachfrage abzudecken. Es gibt jedoch auch andere systematische Probleme, die den Füllgrad Ihres Supermarktes beeinflussen können. Das wichtigste davon ist die Kapazität. Wenn Sie zu viel Kapazität haben und nutzen, würde Ihr Bestand in einem Push-System immer weiter ansteigen. Das ist schlecht. Da wir jedoch ein Kanban-System und damit ein Pull-System haben, deckelt das Pull-System diesen Anstieg des Bestands. Das Problem von Überkapazität ist also abgedeckt. Das andere Kapazitätsproblem ist jedoch, nicht genug Kapazität zu haben. Wenn Ihr System zu klein ist und nicht genug Kapazität hat, helfen auch noch so viele Kanban nicht. Selbst bei enormen

Verhalten im Supermarkt bei kurzer Wiederbeschaffungszeit bei verschiedener Liefererfüllung.

Verhalten im Supermarkt bei langer Wiederbeschaffungszeit bei verschiedener Liefererfüllung.

Systeme mit viel zu vielen Kaknban.

Kanban-Mengen werden die meisten auf die Produktion warten (den Engpass), und nur sehr wenige werden im Supermarkt sein. Die Lieferleistung wird darunter leiden. In der Abbildung unten sehen Sie die beiden Systeme mit einer kurzen und einer langen Wiederbeschaffungszeit, aber dieses Mal mit einem Bedarf, der viel höher ist als die Kapazität. Die Supermärkte sind die meiste Zeit leer. Das System mit kurzer Wiederbeschaffungszeit ist nur wenige Male voll, aber die meiste Zeit über komplett leer. Das System mit einer langen Wiederbeschaffungszeit begann mit fast vollen Supermärkten. Aber da die Nachfrage die Kapazität übersteigt, wird der Supermarkt immer leerer, bis er im letzten Drittel der Grafik fast immer leer ist. Auch hier hilft kein noch so großer Einsatz von Kanban. Sie können nur die Kapazität erhöhen (oder die Kundennachfrage verringern), um wieder zu einem normal laufenden System zu gelangen. Insgesamt geben Ihnen der Supermarkt und insbesondere das Histogramm des Supermarkts eine gute Einschätzung des Verhaltens Ihrer Kanban- (oder anderer Pull-) Systeme. Sie können auch die Lieferleistung anhand des Prozentsatzes der Zeit, in der der Supermarkt leer ist, abschätzen. Also, gehen Sie raus, schauen Sie sich Ihren Supermarkt genau an und organisieren Sie Ihre Verbrauchssteuerung!

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Quellen- und Literaturhinweis

Roser, Christoph: Alles über Verbrauchssteuerung, 445 Seiten, erschienen bei AllAboutLean.com Verlag, 2022. Hardcover: ISBN 978-3-96382-035-9 Taschenbuch: ISBN 978-3-96382-033-5 E-Book: ISBN 978-3-96382-034-2

Beide Varianten (kurze und lange Wiederbeschaffungszeit) im Vergleich mit einem Bedarf, der höher ist als die Kapazität.