Vielleicht sind Sie der Meinung, dass der Vorgang einer Umrüstung einfach ist: An einem Punkt stoppen Sie den Prozess und die Umrüstung beginnt. Etwas später starten Sie den Prozess erneut und Ihre Umrüstung endet. Es gibt zwar tatsächlich Prozesse mit einer solch einfachen Umrüstung, aber es existieren viel mehr Prozesse, bei denen die Umrüstung komplizierter ist.
Der Umrüstungsprozess ist eine Unterbrechung Ihrer normalen Arbeitsweise. Man könnte diese Gegebenheit auch als Unebenheit (oder Mura) bezeichnen. Diese "Störung" kann tatsächlich aus zwei Blickwinkeln betrachtet werden:
Erstens gehen Ihnen Teile verloren, die sonst hätten hergestellt werden können. Das heißt, Sie produzieren weniger Teile, als wenn Sie keine Umrüstung gehabt hätten. Bitte widerstehen Sie der Versuchung, weniger Umrüstungen durchzuführen, da es oft vorteilhafter ist, mehr Umrüstungen durchzuführen und eine kleinere Losgröße zu haben. Beachten Sie auch, dass Sie Teile nicht nur während des vollständigen Stopps verlieren können, sondern auch vor und nach
Produktionsmenge
der Rücklauf- und Anlaufzeit. Allgemein erstreckt sich die Umstelldauer vom letzten Teil in voller Qualität und voller Produktionsgeschwindigkeit bis zum ersten neuen Teil in voller Qualität und voller Produktionsgeschwindigkeit.
Zweitens wenden Sie zusätzlichen Aufwand für die Umrüstung auf, die Ihre Mitarbeiter sonst hätten einsparen können. Sie müssen die eigentliche Umrüstung vorbereiten, durchführen, nachbereiten und eventuell noch länger an Qualitätsprüfungen nach der Umrüstung arbeiten.
➤ CETPM-Seminar: Null Fehler sind machbar
Produktionsausfall
Betrachten wir zunächst die Teile, die hätten produziert werden können, die aber wegen der Umrüstung nicht entstanden sind. Die Abbildung unten zeigt die Übersicht dieser Phasen. Bitte beachten Sie, dass nicht alle Prozesse und nicht alle Umrüstungen alle diese Phasen durchlaufen. Bitte beachten Sie auch, dass ich die Rampe als lineare Änderung vereinfacht habe, während die Linie in Wirklichkeit gekrümmter sein kann oder sogar unregelmäßige Spitzen und Täler hat.
Ramp Up & Qualitätsverluste
Verlorene Produktion
Rücklaufzeit
Zunächst läuft der Prozess mit voller Geschwindigkeit und Qualität. Abhängig von den sonstigen Umständen des Prozesses kann die Umrüstung mit einem Rücklauf des Prozesses beginnen. In den meisten Fällen verläuft dieser ziemlich schnell. Es gibt aber auch Situationen, in denen er mehr Zeit in Anspruch nehmen könnte. Möglicherweise nimmt die Produktionsrate langsam ab. Es ist auch möglich, dass die Qualitätsprobleme während des Rücklaufs zunehmen, da der Prozess nicht mehr mit voller Kapazität läuft.
Beispiele finden sich in der verarbeitenden Industrie, wo der Prozess beim Entleeren von Material möglicherweise langsamer abläuft. Die produzierten Waren können auch in der Qualität minderwertiger sein als bei der normalen Produktion. Es hängt stark vom Prozess ab, ob es tatsächlich zu einem Rücklauf kommt, wie lange er dauert und welche Auswirkungen er auf die Qualität hat.
Angehalten
Der Hauptteil der Umrüstung umfasst die Zeit, in welcher der Prozess tatsächlich
Zeit
Vorbereiten Umrüsten
Produktionsmenge
gestoppt wird. Während dieser Zeit wird nichts produziert.
Anlaufzeit
Anlaufzeiten sind wahrscheinlicher als Rücklaufzeiten. Es wird oft einige Zeit dauern, bis der Prozess wieder gute Teile mit voller Geschwindigkeit produziert. Dies kann verschiedene Gründe haben. So ist es beispielsweise üblich, dass Produktionslinien Zeit benötigen, um sich erneut zu befüllen. Wenn die Linie also wieder funktioniert, wird es einige Zeit dauern, bis das erste Teil die Linie wieder verlässt.
Eine weitere Ursache ist, dass nach einer Umrüstung die Einstellungen des Prozesses eventuell verfeinert werden müssen. Während dieser Zeit kann es zu häufigeren Qualitätskontrollen, Anpassungen des Prozesses und einer höheren Wahrscheinlichkeit von minderwertigen oder fehlerhaften Teilen kommen. Insgesamt produzieren Sie weniger hochwertige Teile als in der normalen Produktion, daher gehören diese Produktionsausfälle mit zur Umrüstung.
Arbeitsaufwand einer Umrüstung
Sie können die Umrüstung auch aus der Sicht des für die Umrüstung erforderlichen Arbeitsaufwands sehen. Gemäß dem SMED-Ansatz sollten Sie vorher oder
Umrüsten
Intensivierte Qualitätsprüfung
nachher alles in Ihrer Macht stehende tun, damit die tatsächliche Umrüstungszeit und die tatsächliche Anzahl der nicht produzierten Teile minimiert wird. Eine Übersicht über die verschiedenen Aufgaben ist in der Abbildung oben dargestellt. Vorbereitung Während der Vorbereitungsphase wird die Umrüstung vorbereitet. Sie sollten alle Werkzeuge, die Ausrüstung und die benötigte Arbeitskraft bereitstellen, bevor Sie den Rücklauf anstoßen.
Umrüstung
Die tatsächliche Umrüstung wird üblicherweise gemessen als die Zeit vom letzten Teil in voller Qualität und Produktionsgeschwindigkeit bis zum ersten neuen Teil in voller Qualität und Produktionsgeschwindigkeit. Dazu gehören auch die Rücklauf- und Anlaufzeiten.
Nachbearbeitung
Nachdem der Prozess wieder mit voller Geschwindigkeit gute Teile produziert, ist die Umrüstung abgeschlossen und wir können nun die Umrüstung nachbereiten. Das heißt, Werkzeuge und Geräte an ihren Lagerort zurückbringen, eventuell notwendige Wartungsarbeiten durchführen oder bereits die nächste Umrüstung vorbereiten – all das sind Dinge, die getan werden
Umrüsten beenden
Zeit
sollten nachdem die Maschine wieder in Betrieb ist.
Qualitätskontrolle
Oft wird übersehen, dass in vielen Fällen eine verstärkte Qualitätskontrolle erforderlich ist, um sicherzustellen, dass der Prozess wieder reibungslos läuft und gute Teile produziert. Diese Qualitätsbemühungen beginnen in der Regel, wenn die Maschine noch nicht mit voller Geschwindigkeit läuft, sondern gerade erst begonnen hat, das erste Teil zu produzieren. Entsprechende Maßnahmen gehen zum Zwecke der Feinabstimmung der Prozesseinstellungen oft mit der Umrüstung einher.
Diese verstärkte Qualitätskontrolle kann auch über die Dauer der Umrüstung hinausgehen, um möglicherweise durch die Umrüstung verursachte Qualitätsprobleme zu beseitigen. Diese treten jedoch nur selten auf. Die Details hängen von Ihrem tatsächlichen Prozess ab, und auch hier haben nicht alle Prozesse diese erhöhte Phase der Qualitätsprüfung.
Zusammenfassung
Insgesamt ist während der Umrüstung eine Reihe an Schritten erforderlich. Um Verschwendung und Unebenheiten zu reduzieren, können Sie alle diese notwendigen Schritte auf Verbesserungsmöglichkeiten
Vorbereiten Umrüsten
Produktionsmenge
prüfen. Die Grafik oben kombiniert die beiden vorigen Diagramme, die sowohl die Phasen mit Teileverlust als auch die Arbeitsschritte der Umrüstung selbst zeigen. Es sei noch einmal darauf hingewiesen, dass
Umrüsten
Intensivierte Qualitätsprüfung
Ramp Up & Qualitätsverluste
Verlorene Produktion
nicht alle Umrüstungsprozesse alle Phasen umfassen. Ich hoffe, dass dieser Artikel dazu beitragen konnte, dass Sie Ihre Umrüstungsprozesse nun aus einem anderen Blickwinkel betrachten.
Umrüsten beenden
Zeit