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Operational Excellence

Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.

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TPM / Instandhaltungsmanagement

Hier geht es um die produktivitätsorientierte Instandhaltung zur Steigerung der Maschinen- und Anlageneffektivität unter Einbeziehung der Produktionsmitarbeiter/Werker. Autonome und geplante Instandhaltung sind die zentralen Themen dieses Kompetenzbereichs.

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Führungskompetenz

Heutzutage ist Führung gefragt, die Anpassungsfähigkeit und Kreativität systematisch weiterentwickelt - Führung die Freiraum gibt, die inspiriert, die Selbstmotivation ermöglicht und Menschen befähigt, über sich hinaus zu wachsen. In diesem Kompetenzbereich finden Sie dazu die passenden Seminare.

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Persönliche Entwicklung

Persönliche Fähigkeiten wie z. B. Kommunikationskompetenz, Projektmanagementkompetenz und Coaching-Kompetenz sind wichtige Bausteine, um in der veränderten Geschäftswelt beruflich erfolgreich zu sein. Die Seminare in diesem Kompetenzbereich helfen Ihnen, sich zielgerichtet weiterzuentwickeln.

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Seminar Geplante Instandhaltung intensiv (Planned Maintenance Expert)

Von der Instandhaltungsstrategie zur nachhaltigen Umsetzung

Zielgruppe: Fachkräfte, Spezialisten

intensiv Wissen

Seminar Geplante Instandhaltung intensiv (Planned Maintenance Expert)

Nur Reparieren kann sich eine Instandhaltungsabteilung auf Dauer nicht mehr leisten! Sie sind es leid, neben Ihren vielfältigen Aufgaben endlos wirkenden Anlagenausfällen hinterher zu laufen?

In diesem praxisorientierten Seminar erleben Sie die Vorteile eines strukturierten TPM-, Lean- oder KVP-Systems. Es wird verdeutlicht wie integral die enge Zusammenarbeit der Instandhaltung mit den angrenzenden Abteilungen strukturiert sein muss, um den Weg in Richtung 0-Linie (keine ungeplanten Ausfälle) zu starten und kontinuierlich auszubauen. Wir sensibilisieren Sie darin, Ausfälle anhand von Prioritäten (A-B-C) im Zusammenspiel mit Reparatur-, Ausfall- und Störzeiten zu bewerten, sowie die Vorteile der jeweiligen Instandhaltungsstrategien (geplante, zustandsorientierte oder ausfallbasierte Instandhaltung) bedarfsgerecht anzuwenden. Im Seminarverlauf wird verdeutlicht, welchen Stellenwert eine Roadmap und die daraus abgeleiteten Meilensteine einnehmen müssen, um mit Hilfe von Kennzahlen wie MTTR und MTBF einen kontinuierlichen Prozess auszurichten und die Verbesserungsaktivitäten messbar zu gestalten. Eine im Veränderungsprozess integrierte Reportingstruktur, wie z. B. tägliches Shopfloor Management, runden die im eigenen Werk direkt umsetzbaren Möglichkeiten zur Verlustreduzierung ab. Unser Referent aus der Praxis vermittelt in diesem Kontext Tipps und Tricks für die Praxis.

Inhalte

  • Zusammenhänge von OPEX und Instandhaltungsstrategien
  • Dokumentieren und Auswerten von Stillständen / IH-Einsätzen
  • Erstellen von Ausfallanalysen (Zahlen, Daten, Fakten ermitteln)
  • Systematische Problemlösung (PDCA)
  • Optimierung an Bauteilen und Materialien
  • Auswerten und Optimieren der IH-Leistung
  • Entwickeln von IH-Plänen und Checklisten
  • Zielgerichtete Reduzierung von Diagnose- und Reparaturzeiten
  • Optimiertes Ersatzteilmanagement
  • Festlegen von optimalen Laufzeiten für Ersatz- und Verschleißteile
  • Null-Störungs-Projekte

Was Sie lernen werden

  • Die 7 Stufen der Geplanten Instandhaltung
  • Die Säule „Geplante Instandhaltung“ im Zusammenspiel mit den anderen Säulen von OPEX
  • Aufgabenteilung und Qualifizierung der Produktionsmitarbeiter
  • Ständiger Wechsel zwischen Theorie und Praxis
  • Unterschiedlichste Praxisberichte aus Produktions- und Instandhaltungssicht

Zielgruppe

Techniker, Meister, Ingenieure aus der Instandhaltung, Betriebs- und Produktionspersonal technischer Anlagen sowie Konstrukteure, die sich die Grundlagen der Geplanten Instandhaltung aneignen wollen.

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Termine

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Termine

Termin
07.12. - 10.12.2021
Ort
Präsenzseminar am Campus Herrieden
oder per Live-Stream wo immer Sie möchten
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Seminarzeiten

1. Tag:09:00 - 17:00 Uhr
2. - 3. Tag:08:30 - 17:00 Uhr
4. Tag:08:30 - 16:30 Uhr

Teilnahmegebühr

2.450 EUR inkl. Seminarunterlagen, Verpflegung und Urkunde

Alle Preise verstehen sich zzgl. gesetzl. USt.

Gruppengröße

maximal 12 Teilnehmer

Teilnehmerstimmen

Auch bei diesem Seminar zeigt sich,, dass das Zusammentreffen unterschiedlicher Erfahrungen sowie die geführte Moderation durch das Thema erfolgsversprechend sind. Der stetige Praxisbezug ist dabei die Kirsche auf der Torte und der Anstoß das Gelernte auch umzusetzen.

Martin Herodek, PERI GmbH

Sehr durchdachtes Seminar um vieles selbst zu erarbeiten. Der Dozent hatte sehr viel Sach- und Fachwissen. Das Seminar kann ich nur empfehlen.

Viktor Messerle, NUTRICHEM Diät+Pharma GmbH

Viele Ideen und Anstöße, die man mitnehmen und umsetzen kann.

Oliver Schmidt, AEROPHARM GmbH

Unsere Seminare werden von unseren Kunden hervorragend bewertet:

Kundenbewertungen & Erfahrungen zu CETPM GmbH. Mehr Infos anzeigen.
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