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Operational Excellence

Effizienzsteigerung im gesamten Unternehmen durch Null-Verluste, Null-Stillstände, Null-Fehler und Null-Unfälle unter Einbeziehung aller Mitarbeiter in selbstorganisierten Teams. Ein System, das betriebliche Verbesserungsansätze wie Lean, TPM, Six Sigma, Kaizen und KVP vereint.

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Qualität & Six Sigma

In diesem Kompetenzbereich geht es darum, eine optimale Qualität sicherzustellen, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zu steigern. Six Sigma ist dafür eine bewährte Methode. Weiterhin finden Sie hier Seminare zu den vielfältigen Themen der Qualitätssicherung.

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Künstliche Intelligenz (KI)

Künstliche Intelligenz (KI) transformiert Branchen, revolutioniert Arbeitsweisen und schafft völlig neue Geschäftsmodelle. Mit unserem Weiterbildungsprogramm rüsten wir Sie mit dem notwendigen Wissen und den Werkzeugen aus, um die digitale Transformation in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu gestalten.

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Seminar Geplante Instandhaltung intensiv (Planned Maintenance Expert)

Von der Instandhaltungsstrategie zur nachhaltigen Umsetzung

Zielgruppe: Bereichs- / Abteilungsleiter, Fachkräfte, Spezialisten

intensiv

Seminar Geplante Instandhaltung intensiv (Planned Maintenance Expert)

Nur Reparieren kann sich eine Instandhaltungsabteilung auf Dauer nicht mehr leisten! Sie sind es leid, neben Ihren vielfältigen Aufgaben endlos wirkenden Anlagenausfällen hinterher zu laufen?

In diesem praxisorientierten Seminar erleben Sie die Vorteile eines strukturierten TPM-, Lean- oder KVP-Systems. Es wird verdeutlicht wie integral die enge Zusammenarbeit der Instandhaltung mit den angrenzenden Abteilungen strukturiert sein muss, um den Weg in Richtung 0-Linie (keine ungeplanten Ausfälle) zu starten und kontinuierlich auszubauen. Wir sensibilisieren Sie darin, Ausfälle anhand von Prioritäten (A-B-C) im Zusammenspiel mit Reparatur-, Ausfall- und Störzeiten zu bewerten, sowie die Vorteile der jeweiligen Instandhaltungsstrategien (geplante, zustandsorientierte oder ausfallbasierte Instandhaltung) bedarfsgerecht anzuwenden. Im Seminarverlauf wird verdeutlicht, welchen Stellenwert eine Roadmap und die daraus abgeleiteten Meilensteine einnehmen müssen, um mit Hilfe von Kennzahlen wie MTTR und MTBF einen kontinuierlichen Prozess auszurichten und die Verbesserungsaktivitäten messbar zu gestalten. Eine im Veränderungsprozess integrierte Reportingstruktur, wie z. B. tägliches Shopfloor Management, runden die im eigenen Werk direkt umsetzbaren Möglichkeiten zur Verlustreduzierung ab. Unser Referent aus der Praxis vermittelt in diesem Kontext Tipps und Tricks für die Praxis.

Inhalte

  • Zusammenhänge von OPEX und Instandhaltungsstrategien
  • Dokumentieren und Auswerten von Stillständen / IH-Einsätzen
  • Erstellen von Ausfallanalysen (Zahlen, Daten, Fakten ermitteln)
  • Systematische Problemlösung (PDCA)
  • Optimierung an Bauteilen und Materialien
  • Auswerten und Optimieren der IH-Leistung
  • Entwickeln von IH-Plänen und Checklisten
  • Zielgerichtete Reduzierung von Diagnose- und Reparaturzeiten
  • Optimiertes Ersatzteilmanagement
  • Festlegen von optimalen Laufzeiten für Ersatz- und Verschleißteile
  • Null-Störungs-Projekte

Was Sie lernen werden

  • Die 7 Stufen der Geplanten Instandhaltung
  • Die Säule „Geplante Instandhaltung“ im Zusammenspiel mit den anderen Säulen von OPEX
  • Aufgabenteilung und Qualifizierung der Produktionsmitarbeiter
  • Ständiger Wechsel zwischen Theorie und Praxis
  • Unterschiedlichste Praxisberichte aus Produktions- und Instandhaltungssicht

Zielgruppe

Techniker, Meister, Ingenieure aus der Instandhaltung, Betriebs- und Produktionspersonal technischer Anlagen sowie Konstrukteure, die sich die Grundlagen der Geplanten Instandhaltung aneignen wollen.

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Termine

Alle Infos als PDF Auf die Merkliste

Termine

Termin
22.07. - 25.07.2024
Ort
Präsenzseminar am Campus Herrieden
Termin
11.11. - 14.11.2024
Ort
Präsenzseminar am Campus Herrieden
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garantiert

Seminarzeiten

1. Tag:09:00 - 17:00 Uhr
2. - 3. Tag:08:30 - 17:00 Uhr
4. Tag:08:30 - 16:30 Uhr

Teilnahmegebühr

2.650 EUR inkl. Seminarunterlagen, Verpflegung und Urkunde

Alle Preise verstehen sich zzgl. gesetzl. USt.

Teilnehmerstimmen

Das Seminar hat mir sehr gut gefallen, da Sie in angenehmer Atmosphäre die theoretischen Aspekte der Instandhaltung durch zahlreiche Beispiele aus der Praxis verdeutlicht haben. Sehr effektiv waren auch die Praxisarbeiten mit den Präsentationen und deren Analysen, wie z.B. die Art zur Festlegung der IH-Strategien/Klassen oder auch die Erstellung der Instandhaltungspläne mit der FMEA.

Sedat Karacan, Südpack Verpackungen GmbH & Co. KG

Das Seminar ist sehr praxisorientiert und die Seminarinhalte können direkt effektiv eingesetzt/umgesetzt werden.

Nico Nickel, Schaefer Kalk GmbH & Co. KG

Viele Ideen und Anstöße, die man mitnehmen und umsetzen kann.

Oliver Schmidt, AEROPHARM GmbH

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